脫硫循環泵軸承箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高(gāo)、振動(dòng)大

脫(tuō)硫循環泵故障(zhàng)的原因分析(xī)總(zǒng)結，煙氣脫硫泵廠家講述(shù)電廠脫硫循環泵發生故(gù)障的因素主要有以(yǐ)下幾個方面：

(1)入口(kǒu)濾(lǜ)網堵塞。由于設(shè)備長時間運行(háng),吸收塔防腐襯膠老化造成有(yǒu)部分襯膠脫(tuō)落，粘附在入(rù)口濾網上。入口(kǒu)濾網為PP濾網，會随着機組長時間運行，出現老化(huà)損壞的情況。吸收塔在維護完成(chéng)後,由于維護人員(yuán)未能(néng)清(qīng)理完所有的雜物。吸(xī)收塔生成較多(duō)的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵(bèng)體(tǐ)的機械密封壞磨(mó)損。機封(fēng)密封水的壓力不足或存在雜質，會對機(jī)械密封(fēng)環造成磨損。如(rú)密封水壓力不(bú)大于(yú)泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若(ruò)存在雜質(zhì)，漿液會流進機封的(de)動靜環裡，以緻機封磨損。同理(lǐ)，密封水長期也(yě)會加劇機封磨(mó)損，甚至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動(dòng)大。軸(zhóu)承箱油封磨損或(huò)端蓋螺栓斷裂等原因造成(chéng)滲油。而油封磨損會讓(ràng)外部的(de)機封(fēng)水或機封漏漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油質變差而降低冷卻後果。軸承與(yǔ)軸承(chéng)箱的間隙(xì)過(guò)大或過小，泵(bèng)體葉輪磨損(sǔn)會導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出口管道(dào)結垢嚴(yán)重。長時間停(tíng)運漿液循環泵時(shí),未(wèi)能将管道内的(de)漿液(yè)沖洗幹(gàn)淨，結垢在管壁上，當再(zài)次(cì)啟泵時(shí)，由于漿液流量不暢(chàng)造成管道振動嚴重(zhòng)。

其(qí)他的原(yuán)因如漿液(yè)濃度過高、減速機(jī)的(de)冷卻水偏(piān)小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流偏(piān)小等也發生過,也是不容(róng)忽視(shì)的因素。