造成脫硫(liú)循環泵發生故障的(de)因素有哪些

造成脫硫循(xún)環泵發生故障的因素有哪些(xiē)呢？煙氣脫硫泵廠家介紹脫硫泵發生故障的(de)因素主要有以(yǐ)下幾個方面：

(1)入口濾網堵塞(sāi)。由(yóu)于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造(zào)成有部分襯膠脫落，粘附在(zài)入口濾(lǜ)網上。入口(kǒu)濾網為PP濾(lǜ)網，會随着機組長時(shí)間運行，出現老(lǎo)化損(sǔn)壞的情況(kuàng)。吸收塔在維護完成後,由于維(wéi)護人(rén)員未(wèi)能完全清理(lǐ)完所有(yǒu)的雜物。吸(xī)收塔(tǎ)生成較多的石膏結晶未成及時排(pái)走。

(2)泵體的機械密封(fēng)壞磨損。機封密封水的壓力不(bú)足或存在雜質，會對(duì)機械密封(fēng)環造成磨損。如密封(fēng)水壓力不大(dà)于泵的(de)出口壓力(lì)，對機封冷卻和密封，如若存在(zài)雜(zá)質，漿液會流(liú)進機封的動靜(jìng)環裡，以緻機封磨損(sǔn)。同理，密封(fēng)水長(zhǎng)期也會加劇機封磨損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸承(chéng)箱的滲油、溫度(dù)高(gāo)、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因(yīn)造成滲油(yóu)。而油封(fēng)磨損會讓外部的(de)機封水或機封漏漿(jiāng)進入(rù)到軸承箱(xiāng)内，緻油質變差(chà)而(ér)降(jiàng)低冷卻後(hòu)果。軸承與(yǔ)軸承箱的(de)間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導(dǎo)緻(zhì)軸承振動(dòng)大。

(4)進(jìn)出口管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運(yùn)漿(jiāng)液循環泵(bèng)時,未能将管道内的漿(jiāng)液沖洗幹淨，結垢在管(guǎn)壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成(chéng)管道振動嚴重。