脫硫循環泵(bèng)密封(fēng)水(shuǐ)長期也會加劇機(jī)封磨(mó)損甚至損壞

脫(tuō)硫循環泵故障的原因分(fèn)析總(zǒng)結，脫硫泵生産廠(chǎng)家介(jiè)紹煙氣脫硫(liú)泵發生故障的因(yīn)素主要有以(yǐ)下幾個方面：

(1)入口濾網堵塞。由(yóu)于(yú)設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老(lǎo)化造(zào)成有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫落，粘附在入口濾(lǜ)網上。入口濾(lǜ)網為PP濾網，會随着機組(zǔ)長時間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在(zài)維護完成(chéng)後,由于維護(hù)人員未(wèi)能清理完(wán)所有(yǒu)的雜物。吸收塔生成較(jiào)多的石膏(gāo)結(jié)晶未成及時排走。

(2)泵(bèng)體的(de)機械密封壞磨(mó)損。機封密封水的壓力不足(zú)或存在雜質(zhì)，會對機械密封環造(zào)成磨損。如密封水壓(yā)力不大于(yú)泵的出口(kǒu)壓力，對機封冷卻和(hé)密封，如若(ruò)存在(zài)雜質，漿液會流進機封的動靜環裡，以緻機封(fēng)磨損。同理，密封水長(zhǎng)期(qī)也會加(jiā)劇機封磨(mó)損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端(duān)蓋螺栓斷裂等(děng)原因造成(chéng)滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿(jiāng)進入到軸(zhóu)承箱内，緻(zhì)油質變差而降低冷卻後果。軸承與軸承(chéng)箱的間隙過大或過(guò)小，泵體(tǐ)葉(yè)輪磨損會(huì)導緻(zhì)軸承振動大。

(4)進出口管道結垢嚴(yán)重(zhòng)。長時間停(tíng)運漿液循(xún)環泵時,未能将管道内的漿液沖(chòng)洗幹淨(jìng)，結垢在管(guǎn)壁上，當(dāng)再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振(zhèn)動嚴重。

其他的原(yuán)因如漿(jiāng)液濃度過高、減速機(jī)的冷卻(què)水偏(piān)小、進出口(kǒu)大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發(fā)生過(guò),也是不容(róng)忽視(shì)的因素。