脫硫循環泵吸收塔(tǎ)生成較(jiào)多的石膏結晶未成及時排走

脫硫循環泵(bèng)發(fā)生故障的因(yīn)素有哪(nǎ)些呢(ne)？電廠脫硫泵價格,煙(yān)氣脫(tuō)硫泵廠家講述主要(yào)有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入(rù)口濾網堵塞(sāi)。由于設備長時間(jiān)運行(háng),吸收(shōu)塔防腐襯膠老化造(zào)成有(yǒu)部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上(shàng)。入口濾網為PP濾網，會随着機組長時(shí)間運行，出現老化損壞的(de)情況。吸收(shōu)塔(tǎ)在維護完成後,由(yóu)于維護人(rén)員未能完(wán)全清理完(wán)所有的雜(zá)物。吸收塔(tǎ)生成較多(duō)的石膏結晶未成及時排(pái)走。

(2)泵體的機械密(mì)封壞磨損。機封密(mì)封水(shuǐ)的壓力不足或存在雜質，會對機(jī)械密封環造(zào)成磨損。如密封水壓(yā)力不大于泵的出口壓力，對機(jī)封冷卻和(hé)密封，如若存在雜質(zhì)，漿液會流(liú)進機封的(de)動靜環(huán)裡，以緻機封磨損(sǔn)。同理，密封(fēng)水長期也會加(jiā)劇機封(fēng)磨(mó)損，甚至損壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油(yóu)、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油(yóu)封磨損會(huì)讓外部的(de)機封水(shuǐ)或機封漏漿(jiāng)進入到軸(zhóu)承箱内，緻油質變差而降(jiàng)低冷(lěng)卻後(hòu)果。軸(zhóu)承與軸承(chéng)箱(xiāng)的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會(huì)導緻(zhì)軸承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結垢嚴(yán)重(zhòng)。長時間停(tíng)運漿液循(xún)環泵時,未能将(jiāng)管道(dào)内的漿液沖洗(xǐ)幹淨(jìng)，結垢在管(guǎn)壁(bì)上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。