關于(yú)脫硫泵的(de)功率，轉速，壓力，流量(liàng)解析

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1、軸(zhóu)承組件裝(zhuāng)配：将兩個角接(jiē)觸球(qiú)軸承背對背裝在軸承盒内，并裝在靠緊(jǐn)泵聯軸器軸(zhóu)端的軸(zhóu)肩，在軸另一端依次裝入(rù)擋油盤、圓柱滾(gǔn)子軸(zhóu)承，兩端用圓螺母緊(jǐn)固好(hǎo)軸承，将(jiāng)軸傳入軸承體内，分别上好軸承盒與(yǔ)軸承(chéng)壓蓋，套上防塵盤，擋(dǎng)水圈、圓螺母、軸套、并(bìng)安裝托架上。

2、填(tián)料軸封組件的(de)裝配：填料(liào)軸封(fēng)組件包括填料(liào)箱，軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件(jiàn)組成。填料選用、耐蝕(shí)的碳素纖(xiān)維填料。

3、泵頭部分組(zǔ)裝：将後泵殼緊固的托架上，并(bìng)在後泵殼内(nèi)裝(zhuāng)入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪（或葉(yè)輪擋圈），将後護(hù)闆裝後泵殼上案後将葉輪緊固在(zài)軸上，以此(cǐ)在後護闆(pǎn)套上(shàng)“O”圈套、渦(wō)殼，在前(qián)護闆套上(shàng)“O”圈套，并裝(zhuāng)在渦殼上(shàng)，将前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓(shuān)。注意裝(zhuāng)配時應将軸套、副葉輪與葉輪(lún)、填料箱與(yǔ)護闆、渦殼、前護闆之(zhī)間密封的“O”圈套放置在正确并壓緊。
濕法、半幹法、幹法三大(dà)類脫硫工藝。常(cháng)見的脫(tuō)硫方法為鈣法(fǎ)脫硫(liú)與氨法脫硫，爐内噴(pēn)鈣、等離子、海水脫硫等市場很小，僅适用與情況。

濕(shī)法脫硫技術(shù)較為成(chéng)熟(shú)，效率高，操作簡(jiǎn)單。傳統(tǒng)的石(shí)灰石/石灰—石膏法煙(yān)氣脫硫工藝采用鈣(gài)基脫硫劑(jì)吸收二氧化硫後生成的亞硫(liú)酸鈣、硫酸(suān)鈣，由于其溶解度較小(xiǎo)，極(jí)易在脫硫塔内及(jí)管道内(nèi)形成結垢(gòu)、堵(dǔ)塞現象。

雙堿法(fǎ)煙氣脫硫技術是(shì)為了克服石灰(huī)石(shí)—石(shí)灰法容(róng)易結垢的缺點而發展起(qǐ)來的。随着新(xīn)的逐步實施，對脫硫效率要求也越來越高，能(néng)滿足(zú)脫硫效率的脫硫方式唯有鈣法與氨法，但是鈣法(fǎ)脫硫(liú)存在工(gōng)藝複雜、堵塞、腐蝕、硫石膏堆置等問題(tí)，但仍是當前的主流脫硫方式；

氨法脫(tuō)硫(liú)方式工藝較簡單，不會産生任何廢棄物，且産生的硫酸铵可以做(zuò)複合(hé)肥，但仍存在投資較大，運(yùn)行費(fèi)用較高的問題。氨(ān)法脫(tuō)硫是當前問題少(shǎo)的脫硫方(fāng)式，也是以後(hòu)的主流趨勢，新的脫硫脫硝一體化技(jì)術已逐步(bù)完善，能夠(gòu)達到新法超低排放(fàng)的标準。