脫硫循環泵發(fā)生故障的因(yīn)素有哪些

造成脫硫循環泵發生故(gù)障的因素有(yǒu)哪些？電(diàn)廠脫硫泵(bèng)價格,湖北脫硫循環(huán)泵廠家分享發生(shēng)故(gù)障的因素主要有以下幾個方(fāng)面：

(1)入(rù)口濾網(wǎng)堵塞。由于設備長時間(jiān)運(yùn)行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口(kǒu)濾網為PP濾網，會(huì)随着機組長時間(jiān)運行，出(chū)現老化損壞的情況(kuàng)。吸收塔在維護完(wán)成(chéng)後,由(yóu)于維護人員未能(néng)完全清理完(wán)所有(yǒu)的雜物。吸收塔生成較多的石(shí)膏(gāo)結晶未成及(jí)時排(pái)走。

(2)泵體(tǐ)的(de)機械密封(fēng)壞磨(mó)損。機(jī)封密封水的壓力不足或存(cún)在雜質，會對(duì)機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不(bú)大于泵的出口壓力(lì)，對機封冷卻和密封，如若存在雜質，漿液(yè)會流進機封的動靜(jìng)環裡，以緻機封(fēng)磨損。同理，密封(fēng)水長期(qī)也(yě)會加劇機封磨(mó)損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振(zhèn)動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等(děng)原因造成滲油。而油封磨損(sǔn)會讓(ràng)外(wài)部的機封(fēng)水或機封漏漿進入(rù)到軸(zhóu)承箱内，緻油質變差而降(jiàng)低冷卻後(hòu)果。軸承與(yǔ)軸承箱的間隙過(guò)大或過小，泵(bèng)體葉(yè)輪磨損會導緻(zhì)軸承(chéng)振動大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢(gòu)嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液循(xún)環泵時,未能将管道内的(de)漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在管壁上，當再次啟(qǐ)泵時，由于(yú)漿液(yè)流量不(bú)暢造成(chéng)管道振動(dòng)嚴重。