電廠(chǎng)脫硫(liú)泵遭到(dào)氣蝕原因

由于電廠脫硫泵(bèng)工作條(tiáo)件比較(jiào)特殊，并且環境惡劣，氣蝕、腐蝕、磨損(sǔn)都極為強烈，所以脫(tuō)硫泵在使(shǐ)用一段時間(jiān)後極易(yì)出現腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損(sǔn)穿孔等問題；這給設備造成(chéng)了(le)很大的破(pò)壞；導緻生産(chǎn)停滞；一般一到兩年就需要更換新泵(bèng)體或進行(háng)維修處理；電(diàn)廠(chǎng)脫硫(liú)泵價格,脫硫泵廠家講述導緻(zhì)的主要原因如(rú)下：

1、漿液的強磨蝕性:

脫硫塔底部的漿(jiāng)液含有(yǒu)大量的固(gù)體顆粒，主(zhǔ)要(yào)是(shì)飛灰(huī)、脫硫介質顆(kē)粒，粒度一般為0~400µm、90%以(yǐ)上為20~60µm、濃度為5%~28%（質量比）、這些固體(tǐ)顆粒（特别(bié)是Al2O3、SiO2顆(kē)粒）具有很強的磨蝕性。
2、氣(qì)蝕性:

在脫硫系統中，循環泵輸(shū)送的漿液中一般會(huì)含有一定(dìng)量(liàng)的複雜(zá)成(chéng)分的氣體。在使(shǐ)用工藝(yì)中，脫硫循環泵(bèng)輸送的漿液為氣固液多相流(liú)，固相對泵(bèng)性能的影響(xiǎng)是連續的、均(jun1)勻的，而氣(qì)相對泵(bèng)的影響遠比固相(xiàng)複雜且更難預測(cè)。