脫硫泵由于經常用(yòng)于一(yī)些(xiē)惡劣的環境下使用,且輸送(sòng)的介(jiè)質也多為(wéi)各種高、低濃度的酸堿液、腐(fǔ)蝕性液體等,所以(yǐ)脫硫泵在使(shǐ)用(yòng)過後好定期維護保(bǎo)養(yǎng),這樣才(cái)能提高電廠脫硫泵的使用壽(shòu)命。那麼煙(yān)氣脫硫泵需要對哪(nǎ)些部件進(jìn)行着重地(dì)維護保養(yǎng)呢(ne)?
那麼這時候我們就需要了(le)解脫硫泵的
結構了(le),脫硫泵的主要(yào)結構(gòu)部件(jiàn)有軸封、葉輪軸(zhóu)承這幾大部件。每個(gè)部件(jiàn)的維(wéi)護保養方法為:
1、
軸封(fēng)部分:
填料(liào)軸封泵需要定(dìng)期檢測密
封水壓和水量,要始終保持少量清(qīng)潔水(shuǐ)沿軸流過,定期調節
填料(liào)壓蓋,檢(jiǎn)查(chá)并(bìng)定期更(gèng)換填(tián)料,軸(zhóu)封水壓(yā)、
水量應(yīng)符合(hé)軸封檢
查(chá)要(yào)求。
2、葉輪部分:
為了(le)使泵
運轉,必須及(jí)時
調整葉輪(lún)與前(qián)護闆
的間隙,調(diào)節(jiē)葉(yè)輪間隙時要先(xiān)停泵,
松開壓緊軸承盒的
螺栓,松開調(diào)整(zhěng)螺母,使軸(zhóu)承組
件向(xiàng)前移動,同時用手轉動(dòng)軸按
泵的轉動方向旋轉,直到葉輪與(yǔ)前護(hù)闆磨擦為止,再用調整螺(luó)栓使轉
子(zǐ)後移,記下前後移動(dòng)間隙,平均(jun1)分配在葉輪前後護(hù)闆之間,
達(dá)到葉輪與前護闆、
後(hòu)護闆之間間隙相等為止。并将(jiāng)兩防塵盤(pán)調緊(jǐn),緊(jǐn)固在軸上。調(diào)整後,再次起動
前須重新(xīn)檢查(chá)葉輪轉動是否(fǒu)正常,
軸(zhóu)承組件(jiàn)壓緊螺栓是否擰緊,然後再起動泵。
3、軸(zhóu)承需要潤滑:
軸承組件(jiàn)在裝配時,若裝配正确,
潤滑油(yóu)适量,
維修(xiū)及(jí)時,
運輸壽命會較(jiào)長。所以維修人員應(yīng)定期檢修(xiū)軸承組件,檢查(chá)軸承(chéng)及潤滑油的(de)情況,在運轉中須(xū)定期添加或更換(huàn)
潤(rùn)滑油(yóu),合(hé)理及時地加(jiā)潤滑油。
4、備用泵應
每周将軸轉動1/4圈,以使(shǐ)軸承均勻地承受靜(jìng)載荷
和外部振動。
一(yī)個好的(de)産(chǎn)品必須從(cóng)設計、材料、工藝三大(dà)
方面(miàn)嚴格把控(kòng),
而一(yī)個能為客戶創造價值的好産(chǎn)品,還必須有嚴格(gé)檢測和完善(shàn)的售(shòu)後作為保障。
現(xiàn)分述如下:
一、
設計(jì):采(cǎi)用CFD
技術,即計算機
模(mó)拟流體場(chǎng)設計(jì),對實(shí)際流動進行模拟,對(duì)特征參
數不斷(duàn)調整(zhěng),直到佳。
二(èr)、材料:由于(yú)被輸
送介(jiè)質為兩相(xiàng)流體,并且該介
質為強酸、強堿(jiǎn)或酸堿動(dòng)态狀态,因此(cǐ)過流
部件材質選擇耐腐耐(nài)磨性能
優(yōu)良的特種工程塑料高分(fèn)子量聚乙烯。
三(sān)、工藝(yì):泵進(jìn)口直徑≤300mm時(shí),
采用全塑結構(gòu)。
一次性模壓成(chéng)型,
内外防腐、
輕便、美觀(guān)、
厚實、緻密。
泵(bèng)進口(kǒu)直徑(jìng)≥300mm時(shí),采(cǎi)用襯塑結構,既有(yǒu)耐腐耐磨性又有足夠(gòu)的強度和(hé)剛度。
四、檢(jiǎn)測:
具有符(fú)合B
級精度的水泵(bèng)全性能試驗(yàn)台。
五、售後(hòu):備有經驗豐富的售(shòu)後服務隊(duì)伍。