對電(diàn)廠脫硫泵的變徑管道怎麼修複

  脫硫泵是(shì)專(zhuān)為輸送含(hán)有細顆粒(lì)的腐蝕性(xìng)介質而設計的(de)，常見材質為塑料泵和金屬泵，過流材(cái)質要求(qiú)為耐磨、耐(nài)腐蝕、耐沖擊、耐溫，泵(bèng)體内部提供自冷卻(què)。對電廠(chǎng)脫硫泵的變(biàn)徑管道怎麼修複?脫硫循環泵廠家整理了以(yǐ)下方法一起來學習(xí)一下吧：

  脫硫泵出口變徑管道相對(duì)整個泵體來說(shuō)其該部位所承受的沖擊力較大，由于介質在此部位由(yóu)大直(zhí)徑變為小直徑，整個介質(zhì)壓力會急劇增加，流(liú)速迅速增(zēng)大，所以(yǐ)導緻該部位沖刷比較嚴重。

  脫硫塔(tǎ)底部的漿液含(hán)有(yǒu)大量的固(gù)體顆粒，主要是飛灰、脫硫(liú)介質(zhì)顆粒(lì)，粒度一般為0～400μm，90%以(yǐ)上為20～60μm，濃度為5%～28%，這些固體顆粒具有很強的磨蝕(shí)性。在(zài)脫硫系統(tǒng)中，循環泵(bèng)輸送(sòng)的漿液中往往(wǎng)含有氣體。相對泵性能的影響(xiǎng)是連續的、均勻的，而氣相對泵(bèng)的影響遠比固相(xiàng)複(fú)雜且更難(nán)預測。
  對于脫硫泵出口(kǒu)變徑管(guǎn)道的改變是采(cǎi)取了襯層的工藝以降低成本(běn)，在一些程度上延長了是(shì)用壽命。

  通(tōng)過提高材(cái)質等級以應對設計缺陷(xiàn)和介質腐蝕，貼陶瓷片增(zēng)加了管道(dào)的耐沖刷(shuā)和抗(kàng)腐蝕能力，陶瓷片使(shǐ)用過(guò)程中(zhōng)會出(chū)現(xiàn)局部脫落，因此脫硫液對(duì)脫(tuō)落後的部位腐蝕沖刷(shuā)還(hái)是較(jiào)嚴重，造成局(jú)部沖刷腐蝕形成坑洞，短時(shí)間(jiān)内穿孔(kǒng)滲漏，無法(fǎ)有效的(de)提(tí)高使用周(zhōu)期。

  利用碳納米聚合(hé)物材料的技術可對脫硫泵進行變徑管道修(xiū)複。使用過程中(zhōng)不會産(chǎn)生金屬疲勞(láo)磨損，在正常維護保(bǎo)養的(de)前提下，其修(xiū)複後使用壽命可(kě)能會(huì)高于新部(bù)件的使用壽命(mìng)。