C4鋼化(huà)工泵使用注意事(shì)項(xiàng)解析

  石(shí)油(yóu)化學(xué)工業在(zài)國民經(jīng)濟中(zhōng)占據非常(cháng)重要的(de)位(wèi)置，化(huà)工流程泵(bèng)作為關鍵配套設備(bèi)也越(yuè)來(lái)越受到人們的關(guān)注，如何(hé)正确選擇C4鋼(gāng)化工泵(bèng)的型号更是用戶關心(xīn)的重中之重。由于化工介質(zhì)的(de)特性錯綜複雜(zá)，加之用戶的要(yào)求(qiú)不斷提(tí)高，如(rú)何選型(xíng)、應重點(diǎn)注意哪些方面?顯(xiǎn)得(dé)尤為重要。脫硫泵廠家(jiā),電(diàn)廠脫硫泵帶您從C4鋼化工泵的選材、輸送介質、密封問題(tí)三大(dà)方面做一個(gè)總(zǒng)結歸納。

  以(yǐ)下針(zhēn)對C4鋼化工泵常見的問題給出(chū)一些(xiē)選擇方法(fǎ)：耐腐蝕問題

  一直以來，腐蝕就是化工設備頭痛的(de)危害之一，稍有不慎，輕(qīng)則損壞設備，重則造成事故(gù)甚至引發(fā)災難。據有(yǒu)關統計，化工設備的破(pò)壞約有(yǒu)60%是由于腐(fǔ)蝕引起的，因此在(zài)C4鋼(gāng)化工泵選型時首先要注意選材(cái)的科學性。通常有(yǒu)一種誤(wù)區(qū)，認為不鏽(xiù)鋼是“材料(liào)”，不論(lùn)什麼(me)介質和環(huán)境(jìng)條件都捧出不鏽(xiù)鋼，這是很危險的。正因為(wéi)介質對C4鋼化工(gōng)泵材質的要求，很多(duō)的耐腐蝕C4鋼化工泵、耐腐蝕(shí)不鏽鋼離心泵都(dōu)做到了(le)材質上的(de)耐腐蝕性。

  C4鋼(gāng)化工(gōng)泵正确選型應該(gāi)注(zhù)意的三大(dà)方面：

  一、選(xuǎn)材要點(diǎn)

  1.醋酸它是有(yǒu)機酸中腐蝕性強的物質之(zhī)一，普通鋼鐵在一切濃(nóng)度和溫度的醋酸中都會嚴重(zhòng)腐蝕，不鏽(xiù)鋼是優良的耐醋(cù)酸(suān)材料(liào)，含钼的不鏽鋼C4鋼化工泵還能适用(yòng)于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高(gāo)溫高(gāo)濃醋酸或含(hán)有其它腐蝕介質等苛(kē)刻要求時，可選用高合金不鏽鋼C4鋼化工泵或氟塑(sù)料(liào)泵。

  2.堿(氫(qīng)氧化鈉)鋼鐵廣泛應用于80℃以下(xià)、30%濃度内的氫氧化鈉(nà)溶液，也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以(yǐ)下時仍采用普(pǔ)通鋼鐵(tiě)，雖(suī)然腐蝕增加，但經濟(jì)性好。普通(tōng)不(bú)鏽鋼對(duì)堿液的耐(nài)蝕性與鑄(zhù)鐵相比沒有明顯優點(diǎn)，隻要介質中容許少(shǎo)量鐵份(fèn)摻入不推薦采用不鏽鋼。對于高溫堿液多采用钛及钛合金(jīn)或者高合金不(bú)鏽鋼。公司一般(bān)鑄鐵C4鋼化(huà)工泵(bèng)均可用(yòng)于常溫低濃度堿液，特(tè)殊要求時可采(cǎi)用各類不鏽鋼泵或氟(fú)塑料泵(bèng)。
  3.氨(氫氧化(huà)氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(shuǐ)(氫氧化氨)中的腐蝕都很(hěn)輕微，隻有銅和(hé)銅合金不宜使用。公司(sī)産品大多适用于(yú)氨及氨水的輸送。

  4.鹽(yán)水(海水)

  普通鋼鐵在氯化鈉溶(róng)液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料(liào)保(bǎo)護;各類不鏽鋼也(yě)有很低的(de)均勻腐(fǔ)蝕(shí)率，但可能因氯離子(zǐ)而引起局(jú)部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼較好。

  5.醇類、酮類、酯類、醚類常見的(de)醇類介質(zhì)有甲醇、乙(yǐ)醇、乙二醇、丙醇等，酮類介(jiè)質有丙酮、丁酮等，酯類介(jiè)質有(yǒu)各種甲酯、乙酯等，醚(mí)類介質有甲醚(mí)、乙醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性(xìng)，常用(yòng)材(cái)料均可适用，具體(tǐ)選用時還應(yīng)根據介(jiè)質的(de)屬性和相關要(yào)求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有(yǒu)溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。還(hái)有許(xǔ)多其(qí)它介質(zhì)就(jiù)不(bú)在此(cǐ)一一介(jiè)紹了。

  6.硫酸作(zuò)為強腐蝕介質之一，硫(liú)酸(suān)是用途非常(cháng)廣(guǎng)泛的重要工業原料。不同濃度和溫(wēn)度的硫酸對材料的腐蝕差别較大，對于濃度在(zài)80%以上、溫度(dù)小于80℃的濃(nóng)硫酸，碳鋼(gāng)和鑄鐵有(yǒu)較好的耐蝕性，但它(tā)不适合高速流(liú)動的硫酸,不适(shì)用作泵閥(fá)的材料;普(pǔ)通不鏽鋼(gāng)如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liú)酸(suān)介質也用途有限。因此輸送硫酸(suān)的(de)C4鋼化(huà)工泵閥通(tōng)常采用高(gāo)矽鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金(jīn)不鏽鋼(20号合金(jīn))制造。氟塑(sù)料具有較好的耐硫(liú)酸性能，采用襯(chèn)氟泵(bèng)(F46)是一種更(gèng)為經濟的選擇。

  7.鹽酸決大多數金屬材料都不耐鹽(yán)酸腐蝕(包括各種不(bú)鏽鋼材料)，含钼高矽(xī)鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金(jīn)屬材料相反，絕大多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸都(dōu)有良好的耐(nài)腐蝕性，所以内襯(chèn)橡膠泵(bèng)和塑料泵(如聚丙烯、氟(fú)塑料等)是輸送鹽酸的較好選(xuǎn)擇。

  8.硝酸一(yī)般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是(shì)應(yīng)用廣的耐硝(xiāo)酸材料，對常溫(wēn)下一切(qiē)濃度的硝酸都有良好的(de)耐蝕性，值得(dé)一提的是含钼的不鏽(xiù)鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅(jǐn)不優于普通(tōng)不鏽鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至不如。而(ér)對于高溫(wēn)硝酸，通常采(cǎi)用钛及钛合金材料。

  二、介質問題

  1、介質溫度

  我們都知道在(zài)泵(bèng)的(de)選型中輸送(sòng)的介質這一(yī)點多麼重(zhòng)要。先從輸(shū)送介(jiè)質的溫度來說(shuō)吧。高溫介質的輸送(sòng)對C4鋼化工(gōng)泵的結構、材料以(yǐ)及輔助(zhù)系統提出了更高要求，下面談一談(tán)不同的溫度變化對(duì)冷卻的要(yào)求以及适用泵型：

  1).對(duì)于(yú)溫度(dù)低于120℃的介質(zhì)，通常不設置專門的(de)冷卻系(xì)統，多采用本(běn)身介質來潤(rùn)滑和冷卻。

  2).對于120℃以上(shàng)、300℃以内的(de)介質，一般在C4鋼化工泵泵蓋上須設有冷(lěng)卻腔(qiāng)，密封(fēng)室也應(yīng)接(jiē)通冷卻液(須配(pèi)雙端面(miàn)機械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應采取将本身(shēn)介質冷(lěng)卻(què)後接入(rù)(可(kě)通過簡易熱(rè)交換器(qì)實(shí)現)。對于300℃以上(shàng)的高溫介質，不僅泵頭部分需要冷(lěng)卻，懸架軸(zhóu)承室也應設有冷卻系(xì)統，C4鋼化(huà)工泵結構一般為中間支承形式，機械密封采用金(jīn)屬(shǔ)波紋管型較好，但(dàn)價格(gé)高(價(jià)格是普通(tōng)機封的10多倍)。

  2、粘(zhān)度問題

  介質的粘度對C4鋼(gāng)化工泵(bèng)的性能影響(xiǎng)是很大的，當粘度增(zēng)加時，C4鋼化工泵的揚(yáng)程(chéng)曲線下降，工況的(de)揚(yáng)程和流量均随之下降，而功(gōng)率則(zé)随之上升，因而效率降低(dī)。一般樣本上的參數(shù)均為輸送(sòng)清水時(shí)的性能，當輸送粘(zhān)性介(jiè)質時應進行換算(不同粘度的(de)修正系數可查(chá)閱相關換(huàn)算圖表)。對于粘度較高的漿類、膏類(lèi)及粘稠液的輸送(sòng)，建議選用螺(luó)杆泵，螺杆泵它的特點是對介質的适應性強、流量平穩、壓力(lì)脈動小、自(zì)吸能上誠，這是其它(tā)任何泵種所不能替代的。

  三、密(mì)封問(wèn)題

  無洩漏(lòu)是化(huà)工設備的永遠追求，正是這種要求(qiú)促成了磁力(lì)泵和屏蔽泵(bèng)的應用日益擴展。然(rán)而做到無洩漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔(gé)離套和屏蔽泵(bèng)屏(píng)蔽套的壽命(mìng)問題、材料的孔(kǒng)蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問題等等。現就在C4鋼化工泵中的密(mì)封方面的一些基本情況(kuàng)簡單介紹如下：

  1.密封(fēng)形式

  對于靜密封來說，通常在C4鋼化工泵中(zhōng)隻(zhī)有密封墊和(hé)密(mì)封圈兩(liǎng)種形式，而密(mì)封圈又以O型(xíng)圈應用廣;對于動密(mì)封，C4鋼(gāng)化(huà)工泵很(hěn)少(shǎo)采用填料(liào)密封，以機械密封為主，機械(xiè)密封又有單(dān)端面和雙端面、平衡型和非平衡型(xíng)之分(fèn)，平衡型适用(yòng)于高壓(yā)介質的密(mì)封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于(yú)高溫、易(yì)結晶(jīng)、有粘度、含(hán)顆粒以及有毒(dú)揮發的介質，雙(shuāng)端面機封應向(xiàng)密封腔中注入隔離(lí)液，其壓力(lì)一般高于介質壓力0.07～0.1MPa。

  2.密封材料(liào)

  C4鋼化(huà)工(gōng)泵(bèng)靜密封的材(cái)料一般采用氟橡膠，特殊情(qíng)況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是(shì)硬質合金對硬(yìng)質合(hé)金就好，價(jià)格高是一(yī)方面，兩者沒(méi)有硬度(dù)差也并(bìng)不合理，所以(yǐ)根據介質(zhì)特點合理(lǐ)選擇C4鋼化工泵的密封材料。