脫硫泵是專(zhuān)為輸送含有細小顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設計的

脫硫泵是專為輸送含有細小顆粒(lì)的腐蝕性(xìng)介質(zhì)而設計的。脫硫(liú)泵廠家講述常(cháng)見的材料有塑料泵(bèng)和金(jīn)屬泵。過(guò)流(liú)材料應耐(nài)磨、耐腐蝕、耐沖擊、耐(nài)溫，泵(bèng)體應自冷卻(què)。那麼(me)如何修(xiū)複脫硫循(xún)環泵變徑(jìng)管道呢？

與整個(gè)泵體(tǐ)相比，脫硫泵出口變(biàn)徑(jìng)管道的沖擊力更(gèng)大。由于介(jiè)質在這部分由大直(zhí)徑變為小直徑，整個(gè)介(jiè)質的壓力會迅速(sù)增加，流量也會迅速增加，造成這部分的沖蝕嚴重(zhòng)。

泵底部的漿液含有(yǒu)大量固體(tǐ)顆粒，主要(yào)是飛灰和脫硫介質(zhì)顆粒。一般粒徑(jìng)為0-400微(wēi)米，百分之(zhī)90以上為20-60微米，濃度為(wéi)百分之5-百分之28。這些固體顆粒具有很強的研磨性。

在脫硫系統中，泵抽(chōu)出的漿液中往(wǎng)往含有氣體。相對泵性能(néng)的影響是(shì)連續而均(jun1)勻的，而(ér)氣相對泵的影響遠比固相複雜和不可預(yù)測。

脫硫泵(bèng)出口變徑(jìng)管道改造采用(yòng)内襯技術，降(jiàng)低(dī)了成(chéng)本，在一定程度上延長了使用(yòng)壽命。通(tōng)過提高材質等級(jí)來處理設計缺陷和(hé)介質腐蝕，通過粘貼陶瓷片來(lái)增加管道的耐腐蝕和抗腐蝕能力，陶瓷片(piàn)在使用(yòng)過程中會(huì)發生局(jú)部(bù)脫落，所以脫硫液脫(tuō)落後，零件仍會有嚴(yán)重的腐蝕和沖刷，造(zào)成局(jú)部沖刷和腐蝕(shí)形成坑洞，不能有效延長使用壽命。利用碳納米高分子材料(liào)技術，可以修複(fú)脫硫(liú)泵。使用過程中不會(huì)有金屬疲(pí)勞磨損。在(zài)正常保養的前提下，維修後的零件(jiàn)使用(yòng)壽命(mìng)可能(néng)比新零件(jiàn)長。