C4鋼化(huà)工泵的選型與其配管問(wèn)題解決方法

      C4鋼化工泵(bèng)的選型與其配管問題,硝(xiāo)酸鋁(lǚ)儲罐批發,C4鋼泵廠家來為您詳解(jiě)：

  1.流量是選泵(bèng)的重要性能數(shù)據之一，它(tā)直接(jiē)關(guān)系到整個裝置的(de)的生産能力和輸送(sòng)能力。如設計院工(gōng)藝(yì)設計中能(néng)算出泵正常、小、大三種流量。選(xuǎn)擇泵時，以大流量為(wéi)依據，兼顧正常流量(liàng)，在沒有大流量時，通常可取正(zhèng)常流量的1.1倍作為大流量(liàng)。

  2.裝置系統所需(xū)的揚程是(shì)選泵的又一重要性(xìng)能數據(jù)，一般要用(yòng)放(fàng)大5%~10%餘量後(hòu)揚程來選(xuǎn)型。

  3.液體性質，包括液(yè)體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質，物理性質有(yǒu)溫度c密度d，粘度u，介質中固(gù)體顆粒(lì)直徑和(hé)氣體的(de)含量等，這涉及到系統的(de)揚程，有效氣蝕餘量計算和合适泵(bèng)的類型：化(huà)學性(xìng)質，主要(yào)指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是(shì)選用泵材料和(hé)選用(yòng)那一種軸封型(xíng)式的重要(yào)依據。

  4.裝置(zhì)系(xì)統的管路布置條(tiáo)件指的是送液(yè)高度(dù)送(sòng)液距離(lí)送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管(guǎn)件規格(gé)、數量等，以便(biàn)進行系梳揚程計算和汽蝕餘量的校核(hé)。

  5.操作條(tiáo)件(jiàn)的内容(róng)很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸(xī)入側壓力PS、排出(chū)側容器壓力PZ、海拔高(gāo)度、環境溫(wēn)度操作是間隙的還是連續的(de)、泵的位置是固定的還是可移(yí)的。
  二.腐蝕(shí)的影響

  一直以來，腐(fǔ)蝕就是化工設備最(zuì)頭痛的危(wēi)害之(zhī)一，稍有不慎(shèn)，輕(qīng)則損壞設(shè)備，重則造成事(shì)故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破(pò)壞約有60%是由于腐蝕引起的，因(yīn)此在化工(gōng)泵(bèng)選型時首先要注(zhù)意選材的科學性。通(tōng)常(cháng)有一種(zhǒng)誤區，認為(wéi)不鏽(xiù)鋼是“材料”，不論什麼介質和環(huán)境條(tiáo)件都捧出不鏽鋼，這(zhè)是很危險(xiǎn)的。下面針(zhēn)對一些常(cháng)用化(huà)工介(jiè)質談談選材的要點：

  1.硫酸 作為(wéi)強腐蝕介(jiè)質之一，硫酸是用途非常(cháng)廣泛(fàn)的重要(yào)工(gōng)業原料。不同濃度和溫度(dù)的硫酸對(duì)材料的腐蝕(shí)差别較大，對于濃度在80%以(yǐ)上、溫度(dù)小于(yú)80℃的濃硫酸(suān)，碳鋼和鑄鐵有(yǒu)較好的耐蝕性，但它不适合高速流動(dòng)的硫酸(suān)，不适(shì)用作(zuò)泵閥(fá)的材料;普(pǔ)通不(bú)鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸(suān)介質也用(yòng)途有(yǒu)限。因此輸送硫(liú)酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵(tiě)(鑄造及加工難(nán)度大)、高合金不鏽鋼(20号合金)制造。氟塑料具有較(jiào)好的耐硫酸(suān)性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。适(shì)用産(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力(lì)泵等(děng)。

  2.鹽酸 絕大多(duō)數金屬材(cái)料都(dōu)不耐鹽酸(suān)腐蝕(包括(kuò)各種不鏽(xiù)鋼材料)，含(hán)钼高矽鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽(yán)酸。和金屬(shǔ)材料相(xiàng)反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕(shí)性，所以内襯橡膠泵(bèng)和塑料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑料等(děng))是輸送鹽酸的好選擇。适用産品有(yǒu)：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵(bèng)、CQ聚丙烯磁力泵(bèng)(或氟塑料磁力泵)等。

  3.硝酸(suān) 一般金屬(shǔ)大多在硝(xiāo)酸中被迅(xùn)速腐蝕破壞，不鏽鋼(gāng)是應用廣(guǎng)的(de)耐硝酸材料，對常溫下一切(qiē)濃度的硝(xiāo)酸都有良(liáng)好的耐蝕性，值(zhí)得一提的是含(hán)钼的不鏽(xiù)鋼(如(rú)316、316L)對硝(xiāo)酸的耐蝕(shí)性不僅不優于(yú)普通不鏽鋼(gāng)(如(rú)304、321)，有時甚至(zhì)不如。而對(duì)于(yú)高溫硝(xiāo)酸，通常(cháng)采用钛及钛(tài)合金材料(liào)。适用産品有：DFL(W)H化(huà)工泵、DFL(W)PH屏蔽化工(gōng)泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工(gōng)泵(bèng)、IH化工泵(bèng)、CQB磁(cí)力(lì)泵等，材料為304。

  4.醋酸 它是有機酸中腐(fǔ)蝕性強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴重(zhòng)腐蝕，不鏽(xiù)鋼是優(yōu)良(liáng)的耐醋酸(suān)材料，含钼(mù)的316不鏽鋼還(hái)能适用于高溫和(hé)稀醋酸蒸(zhēng)汽。對于高溫(wēn)高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛(kē)刻要求時，可選用高(gāo)合金不鏽鋼或氟塑料泵(bèng)。

  5.堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應用于(yú)80℃以下、30%濃度内的(de)氫氧化鈉(nà)溶液，也有(yǒu)許(xǔ)多工廠在100℃、75%以下時仍采(cǎi)用普通鋼鐵，雖(suī)然腐蝕增加(jiā)，但經濟性好。普通(tōng)不鏽鋼對堿液(yè)的耐(nài)蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優點，隻要介(jiè)質中容許少量(liàng)鐵份摻入不推(tuī)薦采用不鏽鋼。對于(yú)高溫堿液多采用钛(tài)及钛合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用于常溫低(dī)濃度堿液(yè)，特殊要求(qiú)時可(kě)采用(yòng)各類(lèi)不鏽鋼泵或氟塑料泵。

  6.氨(ān)(氫氧化氨(ān)) 大多數金(jīn)屬和非金(jīn)屬在(zài)液氨(ān)及氨水(氫氧化氨(ān))中的腐蝕都很輕微，隻(zhī)有銅和(hé)銅合金不宜使用。産品(pǐn)大多适用于(yú)氨及氨水的輸送(sòng)。

  7.鹽水(海水) 普通(tōng)鋼(gāng)鐵在氯化鈉(nà)溶液(yè)和海(hǎi)水、鹹水中腐(fǔ)蝕(shí)率不(bú)太高，一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有(yǒu)很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通(tōng)常采用316不鏽鋼較好。各類(lèi)化工(gōng)泵都有316材料配(pèi)置。

  8.醇類、酮類、酯類、醚(mí)類 常見的(de)醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮(tóng)類介質有丙(bǐng)酮、丁酮(tóng)等，酯類介質有(yǒu)各種甲酯、乙酯(zhǐ)等，醚類介(jiè)質有甲醚(mí)、乙醚、丁醚(mí)等，它們基(jī)本沒有腐蝕性，常用材料均(jun1)可适用，具體選用時(shí)還(hái)應根據介質的屬性和相關要(yào)求做(zuò)出合理選擇。另外值得注意的是酮(tóng)、酯、醚對多(duō)種橡膠(jiāo)有溶解性，在選擇(zé)密封(fēng)材(cái)料時避免出錯。

  三.其他(tā)因素影響

  一般工業用泵在工藝流程(chéng)中可以(yǐ)忽略管道系統中的洩(xiè)漏量，但(dàn)必須考慮(lǜ)工藝(yì)變化時對流量的影響(xiǎng)。農(nóng)業用泵如果是采用明渠輸水(shuǐ)，還必(bì)須考慮滲漏及蒸發量。

  壓(yā)力：吸(xī)水池壓力，排水(shuǐ)池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差(揚程損(sǔn)失)。

  管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸(xī)水(shuǐ)池至壓水池的幾何标高等)。

  如果需要(yào)的話還應作(zuò)出裝置特性曲線(xiàn)。

  四.管(guǎn)道(dào)的影響

  在設(shè)計布置管道時，應注意如(rú)下事(shì)項：

  A.合理(lǐ)選擇管道直(zhí)徑(jìng)，管道直徑大，在相同流量下、液流速度(dù)小，阻力損(sǔn)失小，但價(jià)格高，管道(dào)直徑小，會導緻(zhì)阻力損失急劇(jù)增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率(lǜ)增(zēng)加，成(chéng)本和(hé)運行費用都增加。因此應(yīng)從技(jì)術和經濟(jì)的(de)角度綜(zōng)合考慮。

  B.排出管及其(qí)管接(jiē)頭(tóu)應考慮所能承受的大(dà)壓力。

  C.管道布置應盡可能布置(zhì)成直管，盡量減(jiǎn)小管(guǎn)道中的附件和盡量縮小管道長度，必須(xū)轉彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑(jìng)應該是管(guǎn)道直(zhí)徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

  D.泵(bèng)的排出側必(bì)須裝(zhuāng)設閥門(球閥或截止閥(fá)等(děng))和逆(nì)止閥。閥門用來調節泵的工況(kuàng)點，逆止(zhǐ)閥在液體倒流(liú)時可防(fáng)止泵反轉(zhuǎn)，并使(shǐ)泵避(bì)免水錘的(de)打擊。(當液體倒流時，會産生巨(jù)大的反向壓力(lì)，使泵(bèng)損壞)

  五.流量揚程的影響

  流量(liàng)的确定

  A.如(rú)果生産工(gōng)藝中已給(gěi)出小、正常、大流(liú)量，應按大流量考慮。

  B.如果(guǒ)生産工藝中隻給出(chū)正(zhèng)常流量(liàng)，應考慮留(liú)有一定的(de)餘量。

  對于(yú)ns100的大流量低揚(yáng)程泵，流量餘(yú)量取5%，對ns50的小流量高揚程(chéng)泵，流量(liàng)餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流(liú)量餘(yú)量也取5%，對(duì)質量低劣(liè)和運行條件惡劣的(de)泵，流量餘(yú)量應取10%。

  C.如果基本數(shù)據隻給重量流量，應換算成體(tǐ)積流(liú)量。

  六.溫度的影(yǐng)響

  高溫介(jiè)質的輸送(sòng)對泵的結構(gòu)、材料以(yǐ)及輔助系統提出了(le)更高(gāo)要求，下面談(tán)一談不同的溫度變化對冷卻的要求(qiú)以及适用泵(bèng)型(xíng)：

  1.對于溫度(dù)低于(yú)120℃的介質，通常不(bú)設置專門的冷卻系(xì)統，多采用(yòng)本身介質(zhì)來潤(rùn)滑和冷卻。像DFL(W)H化(huà)工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電(diàn)機的防護等(děng)級應(yīng)采用H級);而(ér)DFCZ普通型和(hé)IH化工泵由(yóu)于采用了(le)懸架(jià)結(jié)構可使(shǐ)溫度上限達到(dào)140℃~160℃;IHF襯氟泵高使用溫度(dù)可達(dá)200℃;隻有(yǒu)CQB普通磁力泵使用溫度(dù)不超過(guò)100℃。值(zhí)得一提是對(duì)于易結晶或含有顆粒的(de)介質應配有密封(fēng)面(miàn)沖洗(xǐ)管路(設計(jì)時均(jun1)留有接口)。

  2.對于120℃以上、300℃以(yǐ)内的介質，一(yī)般在(zài)泵蓋上須設有冷卻(què)腔，密封室(shì)也應接通(tōng)冷卻液(須配雙端面(miàn)機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取将本身介(jiè)質冷卻後接(jiē)入(可通過簡易熱交換器實現)。有(yǒu)DFCZ型化工流程泵(bèng)、GRG高溫管道泵以(yǐ)及HP K熱水循環泵(bèng)(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫(wēn)型磁力泵(bèng)可用于280℃以(yǐ)内的高溫介質。

  3.對于300℃以上(shàng)的高(gāo)溫介質，不(bú)僅泵頭部分需要冷(lěng)卻，懸架軸承(chéng)室也應設有(yǒu)冷卻系統，泵(bèng)結(jié)構一般為(wéi)中間支承(chéng)形式，機械(xiè)密封好采用金屬(shǔ)波紋管型，但價格高(價(jià)格是普通(tōng)機封的10多倍)。DFAY離心油(yóu)泵(bèng)使用溫度能夠達(dá)到420℃。

  七.密封性的影響(xiǎng)

  無(wú)洩漏是化工(gōng)設備(bèi)的永遠追求，正是這種要求促成了磁(cí)力泵和屏蔽(bì)泵的應用(yòng)日益擴展。然而做到無(wú)洩漏還有很(hěn)長的路要走，比如磁力(lì)泵(bèng)隔離套和屏蔽(bì)泵屏蔽套的壽命問題、材料(liào)的孔蝕(shí)問題、靜密封的可靠性問題等等。現就密封方面的一些基本(běn)情況簡單(dān)介紹(shào)。

  1.密封形式 對于(yú)靜密封來說，通(tōng)常隻(zhī)有密封墊和(hé)密封圈(quān)兩種(zhǒng)形式，而密封圈(quān)又以O型圈應用廣;對于(yú)動密封，化工泵很(hěn)少(shǎo)采用填(tián)料密封，以(yǐ)機械密封為主，機械(xiè)密封又有單(dān)端面和雙端面、平衡型和非平衡型之(zhī)分，平衡型(xíng)适用于高(gāo)壓介(jiè)質的密封(fēng)(通常指壓力大(dà)于(yú)1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要(yào)用于高溫、易結晶、有粘度、含顆(kē)粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔(gé)離(lí)液，其壓(yā)力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封材料 化工泵(bèng)靜密封的材料一般(bān)采用氟橡膠，特殊情(qíng)況才采用聚(jù)四氟材料;機(jī)械密封動靜(jìng)環(huán)的材料配置較(jiào)為關鍵(jiàn)，并不是(shì)硬質合金對硬(yìng)質合金(jīn)就好，價(jià)格高是一(yī)方面(miàn)，兩者沒有硬度差也并(bìng)不(bú)合理，所以好(hǎo)根據介質特點區别對待。