C4鋼(gāng)化工泵的選型(xíng)與其配管問(wèn)題(tí)

      C4鋼化工泵的選型與其配管問(wèn)題有哪些(xiē)呢？C4鋼泵價格,C4鋼硝酸泵廠家來(lái)為您詳細介紹一下(xià)：

  1.流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生産能力和輸送能(néng)力。如(rú)設計院工藝設計中(zhōng)能(néng)算出泵正常、小、大三種(zhǒng)流量。選擇泵時(shí)，以大流量(liàng)為依據，兼顧正常流量，在沒(méi)有(yǒu) 大流量時，通(tōng)常可取(qǔ)正(zhèng)常流量的1.1倍(bèi)作為 大流量。

  2.裝置系統所(suǒ)需的(de)揚程是選泵的又一重要性能(néng)數據(jù)，一般(bān)要用(yòng)放大5%~10%餘量(liàng)後揚程來選型(xíng)。

  3.液體(tǐ)性質，包括液體(tǐ)介質(zhì)名稱、物理(lǐ)性質、化學性質和其它(tā)性質，物理性質有(yǒu)溫度c密度(dù)d，粘度u，介質中固體顆粒直(zhí)徑和氣體的含(hán)量等，這涉及到系統(tǒng)的(de)揚程，有(yǒu)效氣蝕(shí)餘量計(jì)算和合适泵的類型：化學性(xìng)質，主要指液體(tǐ)介(jiè)質的化學(xué)腐蝕性和(hé)毒性，是選用泵(bèng)材料和選(xuǎn)用那一種軸封(fēng)型式的重(zhòng)要依據。

  4.裝置系統的(de)管路布置條件(jiàn)指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè) 低液面(miàn)，排(pái)出側 高液面等一些數據和管(guǎn)道規格及其長度、材(cái)料、管件規格(gé)、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕餘量的(de)校(xiào)核。

  5.操作條件(jiàn)的内容很多(duō)，如(rú)液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入(rù)側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔(bá)高度、環境溫(wēn)度操作是間隙的還是連續的、泵的位(wèi)置是固定(dìng)的還是可移的。
  二.腐蝕的影響(xiǎng)

  一直以來(lái)，腐蝕就是(shì)化(huà)工設備(bèi) 頭痛的危害之一，稍有不慎，輕(qīng)則損壞設備，重則造(zào)成事故甚至(zhì)引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因(yīn)此在(zài)C4鋼化(huà)工泵選型(xíng)時首先要注意選(xuǎn)材(cái)的科學性(xìng)。通常有一種誤(wù)區，認(rèn)為不鏽鋼是“材料”，不(bú)論什麼介(jiè)質和環境條件都捧(pěng)出不(bú)鏽鋼，這是很(hěn)危險的。下面針對一些常用化工(gōng)介質談談選材的要點：

  1.硫酸 作(zuò)為強腐蝕介質之一，硫(liú)酸是用途非常廣泛的重要(yào)工業原料。不同濃(nóng)度(dù)和溫度的(de)硫(liú)酸對材料的腐蝕(shí)差别(bié)較大(dà)，對于濃度在80%以上、溫度小于(yú)80℃的(de)濃硫酸，碳鋼和鑄鐵(tiě)有較好的(de)耐蝕性，但(dàn)它不适合高速流動的硫(liú)酸，不(bú)适用作泵(bèng)閥的(de)材料;普通不鏽(xiù)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也(yě)用途有限。因此輸送(sòng)硫酸的泵閥(fá)通常采(cǎi)用高矽鑄鐵(tiě)(鑄造及(jí)加工難度大)、高合金(jīn)不鏽(xiù)鋼(20号(hào)合金)制造。氟(fú)塑料具有較好的耐硫酸性(xìng)能，采用襯氟泵(bèng)(F46)是一(yī)種更為經濟的選擇。适(shì)用(yòng)産品有：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐蝕(shí)離(lí)心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

  2.鹽酸 絕大(dà)多數(shù)金屬材料(liào)都不耐鹽酸腐蝕(包括各種(zhǒng)不鏽鋼材料)，含钼高矽(xī)鐵(tiě)也僅可用于50℃、30%以下(xià)鹽酸(suān)。和(hé)金屬材料相(xiàng)反，絕大多數非(fēi)金屬材料對鹽酸都有良(liáng)好(hǎo)的耐腐蝕性，所以内襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料(liào)等)是輸送鹽酸的 好選擇(zé)。适用産品有：IHF襯(chèn)氟(fú)泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或(huò)氟塑料(liào)磁力泵)等。

  3.硝(xiāo)酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼(gāng)是應用 廣的耐硝(xiāo)酸材料，對(duì)常溫下(xià)一切濃度的(de)硝酸(suān)都有良好的耐(nài)蝕性，值得一提的(de)是含钼的不鏽鋼(如(rú)316、316L)對(duì)硝(xiāo)酸的耐蝕性不僅(jǐn)不優于普(pǔ)通不鏽鋼(gāng)(如304、321)，有時甚至不如。而(ér)對于(yú)高溫硝酸(suān)，通常采用钛及(jí)钛合金(jīn)材料(liào)。适(shì)用産品有：DFL(W)HC4鋼化(huà)工泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化(huà)工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸C4鋼化工泵、IHC4鋼化工泵(bèng)、CQB磁力泵等，材料為304。

  4.醋酸 它是有機酸(suān)中腐蝕(shí)性 強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度(dù)和溫(wēn)度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含钼的316不鏽鋼還能适(shì)用于高溫和稀醋酸(suān)蒸汽(qì)。對于(yú)高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等(děng)苛刻(kè)要求(qiú)時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

  5.堿(jiǎn)(氫氧化鈉(nà)) 鋼鐵廣泛(fàn)應用于80℃以下、30%濃度内的氫氧化鈉溶液，也有許(xǔ)多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普(pǔ)通鋼鐵，雖然腐蝕(shí)增加，但(dàn)經濟性(xìng)好。普通不鏽鋼對(duì)堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵相(xiàng)比(bǐ)沒有明顯優點(diǎn)，隻要介質中容(róng)許少量鐵份摻入不(bú)推薦采用(yòng)不鏽鋼。對(duì)于高溫堿(jiǎn)液多采用钛及钛(tài)合金或者高合金不鏽鋼(gāng)。一般鑄鐵泵(bèng)均可用(yòng)于常(cháng)溫低濃度堿液，特殊要(yào)求時可采用各類(lèi)不(bú)鏽鋼泵(bèng)或氟塑料(liào)泵(bèng)。

  6.氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金(jīn)屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕(shí)都很輕微，隻有銅和(hé)銅合金不宜(yí)使用。産(chǎn)品大多适(shì)用于氨及氨水(shuǐ)的(de)輸(shū)送。

  7.鹽水(海(hǎi)水) 普通鋼鐵在(zài)氯化鈉(nà)溶(róng)液和(hé)海水、鹹水(shuǐ)中腐蝕率(lǜ)不太高，一般須采用塗料保護;各類不鏽(xiù)鋼也有(yǒu)很低的均勻腐蝕率，但(dàn)可能因氯離子(zǐ)而引起局部性(xìng)腐蝕，通常采用316不鏽(xiù)鋼較好。各類C4鋼化工泵都(dōu)有316材料配置。

  8.醇(chún)類、酮類、酯類、醚類 常見(jiàn)的醇類介質有甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類(lèi)介質有(yǒu)丙酮、丁酮等，酯類介質有(yǒu)各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性(xìng)，常用材料(liào)均可适用，具體(tǐ)選用(yòng)時(shí)還應根據介質的(de)屬性(xìng)和相關要求做(zuò)出合理選擇。另外值得注意的(de)是酮、酯、醚對多(duō)種橡(xiàng)膠有溶解性，在選擇密封(fēng)材料(liào)時避免出錯。

  三.其他(tā)因素影響(xiǎng)

  一般工業(yè)用泵(bèng)在工藝流程中可以忽略管道系統中的洩漏量，但必須考慮工藝(yì)變化時對(duì)流量的影響。農業用泵如果是采(cǎi)用明(míng)渠(qú)輸水，還必須考慮滲(shèn)漏及蒸發(fā)量。

  壓力：吸水池壓(yā)力(lì)，排水池壓(yā)力，管道(dào)系統中的壓力(lì)差(chà)(揚程(chéng)損失)。

  管(guǎn)道系(xì)統(tǒng)數據(管徑、長度(dù)、管道附(fù)件種類及(jí)數目，吸水池至壓水池的幾何标(biāo)高(gāo)等)。

  如果(guǒ)需要的話還應作出(chū)裝置特(tè)性(xìng)曲線。

  四.管道的影響

  在設計布(bù)置(zhì)管道時，應注意如(rú)下事項：

  A.合(hé)理選擇管(guǎn)道直(zhí)徑，管道直徑(jìng)大，在相同(tóng)流量下、液流(liú)速(sù)度小，阻力損(sǔn)失小，但價格高，管道直徑(jìng)小，會導緻阻力損失(shī)急(jí)劇增大(dà)，使所選泵(bèng)的揚程增加，配帶功率(lǜ)增加，成本和運行費用都增加(jiā)。因此應(yīng)從技術和經(jīng)濟的角(jiǎo)度綜(zōng)合考慮。

  B.排出管及其管接頭應考慮所(suǒ)能(néng)承受的 大壓力(lì)。

  C.管道布置(zhì)應盡(jìn)可能布置成直管，盡量(liàng)減小管(guǎn)道中的(de)附件和(hé)盡量縮小(xiǎo)管道長度，必須轉彎的時候，彎(wān)頭的彎曲半徑應該(gāi)是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

  D.泵的(de)排出側必須(xū)裝設閥(fá)門(mén)(球閥或截止(zhǐ)閥等(děng))和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆(nì)止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵(bèng)避免水錘的打擊。(當液體倒流時(shí)，會産生巨大的反向壓力(lì)，使泵(bèng)損壞(huài))

  五.流量(liàng)揚(yáng)程的影響(xiǎng)

  流量的确定

  A.如果生産工藝中已給(gěi)出 小、正常、 大流(liú)量，應按 大流量考慮。

  B.如果生産工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一(yī)定的餘量。

  對于ns100的大(dà)流量低揚程泵(bèng)，流量(liàng)餘(yú)量取5%，對ns50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對(duì)質量低劣和(hé)運(yùn)行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

  C.如(rú)果基本數據隻給重量流量，應換算成(chéng)體積流(liú)量。

  六.溫度的影響(xiǎng)

  高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構、材料以及輔(fǔ)助系統提(tí)出了(le)更高(gāo)要求，下面(miàn)談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及适用泵型：

  1.對于(yú)溫度低于120℃的介(jiè)質，通常不設置(zhì)專門的冷(lěng)卻系(xì)統，多采用本身介質來潤滑和(hé)冷卻(què)。像DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼(gāng)化工(gōng)泵(超過90℃時屏蔽(bì)電機的防護等(děng)級應(yīng)采用H級);而(ér)DFCZ普通型和IHC4鋼化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上(shàng)限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵 高使(shǐ)用溫度可達200℃;隻有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖洗管(guǎn)路(設計時均留有接(jiē)口)。

  2.對于120℃以上、300℃以内的介質，一般(bān)在泵蓋上(shàng)須設有冷卻腔，密封室也應接(jiē)通冷卻液(須配雙端(duān)面機(jī)械密(mì)封)，當(dāng)不(bú)允許冷卻液(yè)滲入介質中時，應采取将本身(shēn)介質冷卻後接入(可通過簡易熱交換器(qì)實現(xiàn))。有DFCZ型(xíng)化工流程(chéng)泵、GRG高溫管(guǎn)道泵以及HP K熱水循環泵(正在開發(fā))可供(gòng)選(xuǎn)用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以内的高(gāo)溫介質。

  3.對于300℃以上的高溫介質，不僅泵頭部分需要(yào)冷卻，懸(xuán)架(jià)軸承室也應設有冷卻(què)系統，泵(bèng)結構(gòu)一般為支(zhī)承形式，機械密封好采用金屬波紋(wén)管型(xíng)，但價格高(價格(gé)是普通機(jī)封的10多倍(bèi))。DFAY離心油泵使用溫度能夠達到(dào)420℃。

  七.密封性的影響

  無洩漏是化(huà)工設(shè)備的(de)永遠追求，正是這(zhè)種要求促成了磁力泵和(hé)屏蔽泵的應用日益擴展。然(rán)而做到無洩漏還(hái)有(yǒu)很長的路要走，比如磁力泵隔(gé)離(lí)套(tào)和屏蔽泵屏蔽套的壽命(mìng)問題(tí)、材(cái)料(liào)的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問題等等(děng)。現就密封方面的一些基本(běn)情況簡單介紹。

  1.密(mì)封形式 對于靜(jìng)密封來說(shuō)，通常隻有密封墊和(hé)密封圈(quān)兩種形式，而密封圈又以O型圈應(yīng)用 廣(guǎng);對于動密(mì)封，C4鋼化工泵很少采(cǎi)用填料密封，以(yǐ)機械密封(fēng)為主，機械密(mì)封又有(yǒu)單端面和雙端面、平(píng)衡(héng)型和非平衡(héng)型之分，平衡型适用于高(gāo)壓(yā)介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封(fēng)主要(yào)用于高溫(wēn)、易結晶、有粘(zhān)度、含顆(kē)粒以及有毒揮發的(de)介質，雙端面機封應(yīng)向密(mì)封腔中注入隔離(lí)液，其壓(yā)力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封材料 C4鋼化工泵靜密封(fēng)的材料一般(bān)采用氟橡膠(jiāo)，特殊情況才采(cǎi)用聚四(sì)氟材料(liào);機械密(mì)封(fēng)動靜(jìng)環的(de)材料配置較為關鍵，并不(bú)是硬質合(hé)金對硬質合金就 好，價格高是一方面，兩(liǎng)者沒有硬(yìng)度差也并(bìng)不合理，所以 好根據介質特點區别對待