煙氣(qì)脫硫泵造成腐蝕的原因分析

煙氣脫(tuō)硫漿液(yè)循環泵是(shì)脫硫系統(tǒng)中繼換(huàn)熱器、增壓風(fēng)機後(hòu)的大型設備，通常采用離(lí)心式，它直(zhí)接從塔底(dǐ)部抽取漿液進行循環。脫(tuō)硫泵(bèng)的過流(liú)部(bù)件在漿液流體腐蝕、磨損、氣蝕(shí)共同(tóng)作用(yòng)下，損耗極為嚴重，煙氣脫硫泵廠家講述影響泵的出力效率和服役周期。

一般的(de)脫硫泵在使用中遇到的物理腐蝕破壞主要表現溶脹、鼓泡、分層、剝離(lí)、開裂(liè)、擴散性底蝕，要(yào)想提高脫硫泵(bèng)的使用壽命嗎(ma)，應該從(cóng)加厚防(fáng)腐層、防止介質滲透、減少(shǎo)襯層(céng)内殘餘應力着(zhe)手，直接的方法(fǎ)就是塗(tú)覆防腐蝕塗層。
專門用于脫硫泵防腐的材料，該(gāi)材料用于抵抗流體環境下(xià)的(de)磨損(sǔn)、腐蝕、氣蝕，适應(yīng)交替變形和溫(wēn)度的變化等性能，其本質是碳(tàn)納米增強(qiáng)的高(gāo)分子聚合物，具有抗化學腐蝕(shí)性，能隔絕空氣、水等介質和泵、葉輪母(mǔ)材的接觸，大程(chéng)度減少鏽蝕及電化學(xué)腐蝕；同時它的特殊分子(zǐ)結構(gòu)賦予的(de)高彈性及光滑表面，還可有效提升泵(bèng)的抗氣蝕能(néng)力，使泵的效能得(dé)到提升。