脫硫泵管(guǎn)路沖刷損壞的傳統化修護工藝技術

脫硫泵管路沖刷(shuā)損壞的傳統化修護工藝(yì)技術有幾種可供選擇(zé)呢(ne)？脫硫泵廠(chǎng)家為處理脫硫循環(huán)泵出(chū)口變徑管道腐(fǔ)蝕、損壞現象現階段主要是有(yǒu)4種方案：

1.運用鋼襯耐(nài)磨塑料類(lèi)原材料關(guān)于部分脫硫泵出口變徑管道的系(xì)統優化，生産行業采取了(le)襯層的工(gōng)藝技術以(yǐ)節省成本，如襯聚丙烯(xī)、聚四氟乙烯、耐磨工(gōng)程塑料等高分子(zǐ)材料。此(cǐ)泵在一(yī)定的(de)程度上增(zēng)長了運用(yòng)期限，但也存潛在性的缺點，如襯層發生損壞後的修護現象，修護條件限制等。

2.改(gǎi)善金屬材質傳統化解(jiě)決辦法主要是利用提升材(cái)質級(jí)别以(yǐ)應對設計缺陷(xiàn)和介質腐蝕，如(rú)脫硫泵A49材質詳細叫做(zuò)白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，類似(sì)于雙向不鏽鋼(gāng)材質(zhì)，是泵行(háng)業依(yī)據(jù)經(jīng)驗及環(huán)境介質自個研發的材質(zhì)。原材料成本的提(tí)高從而導緻供需(xū)間(jiān)的矛(máo)盾愈演愈烈，競争力和抗風險能(néng)力不斷地下降，很多有限資源遭到浪費。

3.貼(tiē)陶瓷片(piàn)此(cǐ)工藝技術(shù)在理論上(shàng)的确提高了管路的耐沖刷和抗腐蝕能力，但(dàn)實際運用過程中(zhōng)效果不佳，陶瓷片(piàn)運用過程(chéng)中會發生部分脫落(luò)，因而(ér)脫硫(liú)液對脫落後的(de)部位腐蝕沖刷(shuā)仍然嚴重，造成(chéng)部(bù)分沖刷腐蝕形成(chéng)坑洞(dòng)，在短(duǎn)期内穿孔滲漏(lòu)，難以有效的提(tí)升運用周期。