脫硫泵出口變徑(jìng)管道問(wèn)題解決方案
國内各行
業為(wéi)解決脫硫泵出口變徑(jìng)管道腐蝕、磨損問題(tí),
電(diàn)廠脫硫泵價(jià)格,
湖(hú)北煙氣脫硫泵廠(chǎng)家講述目前主要有(yǒu)四(sì)種技術方案:
(1)采用鋼襯耐磨塑(sù)料類材料(liào)
對于(yú)有(yǒu)些脫硫泵出
口變徑管(guǎn)道(dào)的優化,生産制造企業采取了襯層的
工(gōng)藝以降低成本,
如襯聚丙烯、
聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等(děng)高
分子材(cái)料。此泵在一定程度(dù)上
延長了受用壽命,但也存潛在的弊端,如襯層出(chū)現磨損後(hòu)
的修複問(wèn)題,
修複條件限制等。
(2)改(gǎi)良金(jīn)屬材質
傳統解決方法主要
通(tōng)過提高材質等級以應對設計缺(quē)陷和介質(zhì)腐(fǔ)蝕(shí),如脫(tuō)硫泵A49材質(zhì)詳細叫做(zuò)白口高鉻(gè)合金鑄鐵(tiě)材(cái)質,
類似于雙向不鏽鋼材質(zhì),
是泵企業根據經(jīng)驗及環境介(jiè)
質自己研發的材(cái)質。材(cái)料成本的增加導
緻供需間的矛盾愈演愈烈,競争力和抗(kàng)風險能
力(lì)不斷降低,
衆多有限資源遭到(dào)浪費。
(3)貼(tiē)陶瓷片:
此工藝在理論上确
實增加了管道的(de)耐沖刷(shuā)和抗
腐蝕能力,但是(shì)實際(jì)使用過程中(zhōng)效果不佳,陶瓷(cí)片使用(yòng)過程中會(huì)出現局部(bù)脫落,因此脫硫液對脫落(luò)
後的部位腐蝕(shí)沖刷
依然嚴重,
造成(chéng)局部沖刷(shuā)腐蝕形成坑洞(dòng),短時間内(nèi)穿孔(kǒng)滲漏,無法有效
的提(tí)高使用周期。
(4)碳納米聚
合物材料應用技術 應用性(xìng)價優良的聚(jù)合物材料,具(jù)有優良的(de)粘結性能、抗腐(fǔ)蝕、耐磨性能。不但可以有效的控制制造(zào)成本,且性(xìng)能優良、使(shǐ)用周期較長,同時還可幫助用(yòng)戶
延長(zhǎng)采(cǎi)購周期、降(jiàng)低生産成本。