應該怎麼(me)處理脫硫(liú)泵的沖刷(shuā)汽蝕呢

  在濕法脫硫工藝(yì)中脫硫泵常見有(yǒu)沖(chòng)刷磨蝕、腐蝕等主要(yào)問題。脫硫漿液循環泵是脫硫體系中繼換熱器、增壓風機後(hòu)的大(dà)型設備，一(yī)般選(xuǎn)用離心式，它直接(jiē)從(cóng)塔底(dǐ)部抽取(qǔ)漿液進行循環。下面是(shì)電廠(chǎng)脫硫泵為您整理(lǐ)的(de)怎麼處理(lǐ)脫硫泵的沖刷汽蝕的方法(fǎ)：

  施(shī)工時基材外表溫度要大于露點溫度3℃，相(xiàng)對濕度有必要低于60%，避免金屬外表呈現水膜。主張施(shī)工15℃~32℃環境(jìng)溫度下進行。夏(xià)日溫(wēn)度(dù)高時，固化時刻會(huì)加速;冬季溫度低時(shí)，資料的固化時刻會顯著減慢(màn)，所以請妥(tuǒ)善處(chù)理操(cāo)作的環境(jìng)溫(wēn)度。

  根(gēn)據新(xīn)設備或圖紙，确定修正後設(shè)備應達到的外廓尺(chǐ)寸。選(xuǎn)用與設備基材同(tóng)質或接(jiē)近的鋼闆(pǎn)/鋼筋，對缺損部位(wèi)進(jìn)行骨架(jià)焊接。
  正确的(de)外表處理(lǐ)是(shì)索雷耐(nài)磨修正産(chǎn)品成功(gōng)應(yīng)用的關(guān)鍵。外表處理的目的：使待修正設(shè)備(bèi)的外表達到必定(dìng)的粗糙度，增加碳化矽耐磨塗層資料(liào)與基材(cái)的附着力。去除(chú)設備外表的鏽(xiù)層、塵埃、贓物(wù)、油、脂、水份，保證塗(tú)層的粘接力。

  噴砂壓縮空(kōng)氣要(yào)是除(chú)油、枯燥、無(wú)雜質，有(yǒu)必要安裝油水分離器(qì)。對于不需要塗(tú)層的區域，有必要在噴砂前，用遮擋物對這些(xiē)區域做恰當的保護。

  用(yòng)除油清洗劑去除(chú)外表油脂和雜物。 清(qīng)洗完畢後(hòu)用枯燥空(kōng)氣吹掃，使清洗劑(jì)揮(huī)發幹(gàn)淨。嚴(yán)格(gé)依照SD7400的份額混合(hé)，至充沛混(hùn)合均(jun1)勻。

  混(hùn)合的時(shí)刻(kè)需3分鐘以上，至白色(sè)的固化劑完全混合入深灰色(sè)的小顆粒(lì)之中(zhōng)。混合充沛後資料須在(zài)20分鐘内用完，否則資料(liào)将變硬，不(bú)利于施工。

  在塗層初固前，使用刮闆将塗層外表修刮平坦。 空(kōng)間狹小(xiǎo)區域，能夠戴(dài)半指橡膠手套将混(hùn)合後的小(xiǎo)顆粒碳化矽用手直接壓覆在(zài)待施工設備外(wài)表。

  氣溫較低(dī)時(shí)，能夠将SD7400的(de)主劑預加熱(rè)到35℃，以降(jiàng)低粘度便利充沛混(hùn)合攪拌。選用角磨機和(hé)砂(shā)輪片将塗(tú)層外表不行(háng)平坦的地方(fāng)進行打磨(mó)，并(bìng)去除毛(máo)刺。空(kōng)間窄小不便利(lì)選用角(jiǎo)磨機的部位，可選用電(diàn)動磨頭，進行修(xiū)整。