脫硫(liú)泵由(yóu)于經常用于一(yī)些惡劣的(de)環境下使用(yòng),且輸送(sòng)的介(jiè)質也(yě)多為各種高、低濃度(dù)的酸堿液(yè)、腐蝕性液體等,所以(yǐ)脫硫循環泵在使用(yòng)過後(hòu)好定期維護保(bǎo)養,這(zhè)樣才能提(tí)高脫硫泵的使用壽命。下面脫硫泵廠家詳解(jiě)日常使(shǐ)用需要(yào)對哪些部件進(jìn)行着重地維護保養呢(ne)?
那麼這(zhè)時候我們就需要了(le)解
脫硫泵的結構了,脫硫泵的主要結構(gòu)部件有軸封、
葉輪軸(zhóu)承這幾大部件。每個部件的維(wéi)護保養方(fāng)法為:
1、
軸封部分:
填料軸封泵需要定期檢測密封(fēng)水壓和水量(liàng),要始終保持少量清
潔水沿軸流過,
定期調(diào)節填料壓蓋,檢查并定期更換填(tián)料,
軸(zhóu)封水壓、水量應符合(hé)軸封(fēng)檢
查要求。
2、葉輪部分:
為了使泵(bèng)運轉,必須及時
調整葉輪與前護闆的間隙,調(diào)節葉輪間(jiān)隙時要(yào)
先(xiān)停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓(shuān),松開調整(zhěng)
螺母,使軸承組
件向前移動,
同時用手轉動軸按泵的轉動方(fāng)向旋轉,直到葉輪(lún)
與(yǔ)前護闆磨(mó)擦為止,再用(yòng)調整
螺栓使轉子後移,記下前(qián)後移動(dòng)間隙,平均分配
在葉輪前後護闆之間,達(dá)到葉輪與前護闆、後護(hù)闆之間間隙相等為止。并将兩防塵盤調緊,緊固在軸上。調(diào)整後,再次起動前須(xū)重新檢查(chá)葉輪轉動是否
正常,
軸承組件壓緊(jǐn)螺栓
是否擰(nǐng)緊,
然後再起動泵。
3、軸承(chéng)需要潤滑:
軸承(chéng)組(zǔ)件在裝配時,若裝配正(zhèng)确,潤滑油(yóu)适量(liàng),
維修(xiū)及時,運(yùn)輸壽命
會較(jiào)長。所以(yǐ)維修(xiū)
人員應定期檢修軸承組件(jiàn),檢(jiǎn)查軸承及潤(rùn)滑油的情況,在運轉中(zhōng)須定期添
加(jiā)或更換潤滑油,
合理及時地加(jiā)潤滑油。
4、備用泵應
每(měi)周将(jiāng)軸(zhóu)轉動1/4圈,以使(shǐ)軸承均勻地承受靜載荷
和(hé)外部振動。
一(yī)個好的産品必須從(cóng)設計(jì)、
材料(liào)、工藝三(sān)大(dà)
方面嚴格把控,而(ér)一(yī)個(gè)能為客(kè)戶創(chuàng)造價(jià)值的好(hǎo)産品,還必須(xū)有嚴(yán)格檢(jiǎn)測
和完善的(de)售後作為保障。
現(xiàn)分述如下:
一、設計:采用CFD
技術,
即(jí)計算機模拟流體
場設計,對實(shí)際流
動進(jìn)行(háng)模拟,對(duì)特征參數(shù)不斷調整,直到(dào)佳。
二、
材料:
由于(yú)被輸送介質為(wéi)
兩相流體,并且(qiě)該介質為(wéi)強酸(suān)、強堿或酸
堿動(dòng)态狀态,
因(yīn)此過(guò)流(liú)部(bù)件材質選擇耐腐耐磨性能(néng)優良的特
種工程塑料(liào)高分(fèn)子量(liàng)聚乙烯。
三(sān)、工藝:泵進(jìn)口直徑≤300mm時,
采用全塑(sù)結構。一次性模(mó)壓成型(xíng),内外防腐、輕(qīng)便、美(měi)觀、厚(hòu)實、
緻密。
泵進口直徑≥300mm時,采用襯塑結構,既有耐腐耐磨性(xìng)又(yòu)有(yǒu)足夠的強度和剛度。
四、檢測:具(jù)有符合B級精度的
水泵全性能試驗台。
五、售後:備有經驗豐富的售(shòu)
後服務(wù)隊(duì)伍。