脫硫循環(huán)泵對鍋爐尾氣排放起着至關重要的作用

脫硫循環(huán)泵的故障原因與(yǔ)處理方法有哪些呢(ne)？煙氣脫硫泵價格,湖北脫硫泵廠家的(de)小(xiǎo)編整理了相關的處理方法一起來看看吧：

一、脫硫循環泵的(de)作用

脫(tuō)硫漿液循環泵(bèng)是脫硫系統的(de)重要組(zǔ)成部分，對鍋爐尾氣排放(fàng)起着(zhe)至關重要的作用(yòng)，将吸收(shōu)塔底(dǐ)部漿(jiāng)池内的15%濃(nóng)度石(shí)膏(gāo)漿液輸送至螺(luó)旋噴嘴(zuǐ)，每台脫硫循(xún)環泵對(duì)應一層噴(pēn)嘴，使漿液通過噴嘴後盡可能(néng)的(de)霧(wù)化與逆向(xiàng)的煙氣(qì)發生(shēng)化(huà)學反應吸(xī)收煙氣中的SO2，也使進入吸收塔内部的煙氣溫度降(jiàng)低(dī)，以保護(hù)吸收(shōu)塔内部的防腐材料不(bú)被(bèi)高溫煙氣損壞。

二、循(xún)環泵故障的原因分(fèn)析

脫硫循(xún)環泵發生(shēng)故障的(de)因素主要有以下(xià)幾個方面：

(1)入口濾網堵塞(sāi)。由于設(shè)備長時間運(yùn)行,吸(xī)收塔防腐襯膠(jiāo)老化造成有部分襯(chèn)膠脫落，粘附在入口(kǒu)濾網上。入口濾網為(wéi)PP濾網，會随(suí)着機組長時間運行(háng)，出現(xiàn)老化損壞的情(qíng)況。吸收塔在維(wéi)護完成後(hòu),由于(yú)維護人員未能(néng)完全清理完所有的雜物。吸收塔生(shēng)成較多的(de)石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機械密(mì)封壞磨損。機封密封(fēng)水的壓(yā)力(lì)不足或存(cún)在雜質，會對機械密封環造成磨損。如密封水壓力(lì)不大于(yú)泵的出口壓力，對機封冷卻和密(mì)封，如若存在雜質，漿液會流進機封的動靜環裡，以緻機封磨損。同理，密封水長期(qī)也會加劇(jù)機封磨損(sǔn)，甚至損壞。

(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大(dà)。軸承(chéng)箱油封磨損或(huò)端蓋(gài)螺栓斷裂等原因(yīn)造成滲油。而(ér)油封(fēng)磨損(sǔn)會讓外部(bù)的機(jī)封水或機封漏(lòu)漿進(jìn)入到軸承(chéng)箱内，緻油(yóu)質變差而降低冷卻後果。軸承(chéng)與軸承箱的(de)間隙過(guò)大或過小(xiǎo)，泵體葉輪磨損會導(dǎo)緻軸承振(zhèn)動大。

(4)進出(chū)口管(guǎn)道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能将管道内的漿液(yè)沖洗幹淨，結垢在管壁上(shàng)，當再次(cì)啟泵時，由于漿(jiāng)液流量不暢造成管道振動嚴重。
以上原因是(shì)影響我(wǒ)廠脫硫循環(huán)泵(bèng)正常運行較為常(cháng)見的原因。其他的原(yuán)因如漿液(yè)濃度過高、減速機的冷卻(què)水偏小、進出(chū)口大小頭破損嚴重、電機電(diàn)流偏小等也發生過,也是不容忽視的因素。

三(sān)、循(xún)環泵故障的(de)處理方法

由于脫硫漿液循環(huán)泵布局及結構已經不能更改，因此(cǐ)，應根據現(xiàn)有實際運行情況，從運行調節(jiē)和維護等方面尋找(zhǎo)切(qiē)實可行(háng)的處理措施，保證脫硫系統(tǒng)安全和有效運行。

1、維護控制

(1)在機組停(tíng)機檢(jiǎn)修期(qī)間，應對吸收塔(tǎ)排空，維修人員應清理幹将裡面的雜物雜質，選用質量更好(hǎo)的防腐材料，并(bìng)在做吸收塔防(fáng)腐時(shí)，要嚴(yán)謹施(shī)工，監督(dū)質量人(rén)員要監督到位。

(2)機械(xiè)檢修人員(yuán)要熟練掌握機(jī)械安裝和調整工藝，機(jī)封(fēng)及其(qí)動靜(jìng)環要調整到位，對軸承和軸承箱安裝(zhuāng)和(hé)調整時間隙(xì)要(yào)配合，符合安裝(zhuāng)标準。

(3)由(yóu)于吸收塔(tǎ)漿液腐蝕性(xìng)較強，膨脹(zhàng)節(jiē)、進出口(kǒu)大(dà)小頭等易損壞的(de)配件要準備好備品，發(fā)時老化(huà)，維修人員(yuán)應在漿(jiāng)液循環泵退備用時及時更換。

2、運(yùn)行控(kòng)制(zhì)

(1)吸(xī)收塔漿液PH值是濕法(fǎ)脫硫系統(tǒng)反(fǎn)應工藝(yì)的重心，漿(jiāng)液PH值提(tí)高加上漿(jiāng)液(yè)密度過大(dà)，及時調節(jiē)脫硫運行參(cān)數，容易(yì)在管壁結垢或(huò)阻礙(ài)入口濾(lǜ)網。因此(cǐ)，要通(tōng)過數據分(fèn)析參數狀(zhuàng)況，保持在較佳狀态(tài)。

(2)運行人員應提高操(cāo)作技(jì)能和(hé)設備(bèi)巡查(chá)質(zhì)量。漿液循環泵在(zài)停止狀态(tài)時，應加強管道沖洗防止管道(dào)殘留漿(jiāng)液。設備巡查時，對油位(wèi)、油質、冷卻(què)水回水流(liú)量、設備外觀細心觀(guān)察，使用測(cè)溫儀和測振儀對設(shè)備測(cè)溫測(cè)振，如發現(xiàn)設備存(cún)在異常，應果斷(duàn)采取措施，如對軸承箱(xiāng)補充潤滑油、切(qiē)換至備用(yòng)泵運行(háng)。在(zài)停泵期間(jiān)，維修人員應及(jí)時維修設備，倉管人員應做好設備備品工作，讓設備及時得到更換，保證設備正(zhèng)常投(tóu)入。

(3)工藝水(shuǐ)系統是運(yùn)行設備的重要保證。漿液循環(huán)泵機封需(xū)要冷卻水(shuǐ)來密封和(hé)冷卻，減速機也需要冷卻水降溫，因(yīn)此，需保證工藝(yì)水系統運(yùn)行正(zhèng)常。工(gōng)藝水泵(bèng)的(de)入口濾網(wǎng)能過濾雜(zá)質，管道才(cái)能暢通，機封動靜環使用壽命(mìng)也能延長。工藝水泵的出口維持正常壓力，才有足(zú)夠的水量(liàng)對設備進(jìn)行降溫，機(jī)封裡的密(mì)封水也能更好地封堵(dǔ)截漿液滲漏。