C4鋼(gāng)泵主要(yào)用于輸送(sòng)腐(fǔ)蝕性液體,
通過(guò)計算裝置(zhì)的氣蝕餘量,可以獲(huò)得耐(nài)腐蝕泵入(rù)口狀态(tài)
的信息(xī)。
今天C4鋼泵廠家(jiā)就帶大家
了(le)解一下(xià)C4鋼硝酸泵選型時要(yào)注意哪(nǎ)些
1、泵的工藝流程。泵的流(liú)量(liàng)、揚程等基
本參(cān)數應根據工藝
要求合理确定。
一般認為泵的正常磨損和轉
速(sù)的變化可能會導(dǎo)
緻揚程下(xià)降。因此在選擇泵時,
泵的揚程可以有百分(fèn)之二~ 百分之五的(de)餘量,
但(dàn)不能超過百分之十。基(jī)本原則是保證(zhèng)泵在效(xiào)率高
範(fàn)圍内運行。此外,通過(guò)計算裝置的氣蝕餘(yú)量,可以獲得
耐腐蝕(shí)泵入口狀(zhuàng)态(tài)的信息(xī)。
2、
介質的腐蝕性和材(cái)料的選擇。
化學介質種(zhǒng)類繁多,
性質各異,需要的特征參數,尤其是腐
蝕性(xìng)、濃度、揮發性(xìng)、
汽化壓力、粘度(dù)、密度等。這(zhè)些性質與(yǔ)材(cái)料的
選擇密切相(xiàng)關,不僅是金
屬(shǔ)材料(liào),
非(fēi)金屬材料和介質也是如此(cǐ)。
3、介質溫度。
溫度對泵浦的結構選擇影響(xiǎng)很大,
如耐腐蝕泵體的支撐方(fāng)式、保溫系統的設計等,
這些都與被輸(shū)送介質(zhì)的溫度密切相(xiàng)關。
4、主軸密(mì)封及(jí)其輔助
系統(tǒng)的選擇。根據(jù)實際案例分析,故障(zhàng)機組由主軸密封引(yǐn)起的比例(lì)很高,在某些場合可以達
到百分之三十 ~ 百(bǎi)分(fèn)之四十,
因此主軸(zhóu)密封的選
擇非(fēi)常重要。
5、選擇(zé)各種(zhǒng)非金屬保護層。鋼(gāng)設備或(huò)混凝土設備表面(miàn)襯橡膠、襯(chèn)塑(sù)料、襯磚(zhuān)闆和
塗刷各種耐(nài)腐蝕(shí)塗料都可以起(qǐ)到很好
的防腐蝕作用(yòng),
将腐蝕介質與鋼或
混(hùn)凝土表面隔(gé)離(lí),起到保護作用(yòng)。
6、
選擇各種非金屬耐腐蝕材料(liào)制作(zuò)設備,用非金屬耐腐蝕材(cái)料可以(yǐ)制作反應設備和塔器、
槽(cáo)罐、
管道、
化工泵、
閥等。
此外,
使(shǐ)用有色金屬設(shè)備時,也要防止有害成份(fèn)腐蝕設備,如介質中(zhōng)含有微量
的汞,就會降低
鋁設備的耐(nài)腐蝕性能,微量的氟化(huà)物,可造成钛
設備的腐(fǔ)蝕等。