脫硫泵(bèng)出現機械故障主要(yào)因素有哪(nǎ)些呢

     脫硫泵在鍋爐尾氣排放中起(qǐ)着至關重要的作(zuò)用，它将吸收塔底部漿池内的15%濃度石膏漿液(yè)輸送至螺旋噴嘴(zuǐ)，使漿液通過噴嘴後(hòu)盡可能的(de)霧化與逆向的(de)煙氣發生化學反應，吸收煙氣中的(de)二(èr)氧化硫，也使(shǐ)進入吸收塔(tǎ)内部的煙氣(qì)溫度(dù)降低(dī)，以(yǐ)保護吸(xī)收塔内部的防腐材料不被高溫煙氣損壞。經(jīng)過長時間的工作，脫硫(liú)泵(bèng)可能會發(fā)生一些機械故障，産生故障的原(yuán)因及如何處理這(zhè)些故障呢？下(xià)面電廠脫硫泵(bèng)價格,湖北脫硫泵廠家的技術人(rén)員給廣大用戶(hù)講講方法。

      脫硫泵發生故障的因素(sù)主要有以(yǐ)下幾個方面：
      1、入口濾(lǜ)網堵塞  

    （1）由于設備長時(shí)間運行(háng),吸收塔防腐襯膠老(lǎo)化造成有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫落，粘附在入口濾網上。（2）入口濾網(wǎng)為PP濾(lǜ)網，會随着(zhe)機(jī)組長時間運(yùn)行，出(chū)現老化(huà)損壞的情況(kuàng)。（3）吸收塔在(zài)維護(hù)完成後,由于維護(hù)人員未(wèi)能(néng)完全清(qīng)理完所有的雜(zá)物。（4）吸收塔(tǎ)生成(chéng)較多的石膏結晶未(wèi)成及時排(pái)走。

      2、泵體的(de)機械密封(fēng)環磨損(sǔn)

機(jī)封密封水的壓(yā)力不足或存在雜質，會對機械密封(fēng)環造成磨(mó)損。如密封(fēng)水壓力不大于泵的(de)出口壓力(lì)，對機封冷卻和密封，如若存在(zài)雜質，漿液會流進機封的動靜環裡，以緻(zhì)機封磨損(sǔn)。

      3、軸承箱的(de)滲油(yóu)、溫度(dù)高、振動大(dà)

軸承箱油封磨(mó)損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨(mó)損會讓(ràng)外部的機(jī)封水或機(jī)封漏漿進入到軸承箱内，緻油(yóu)質變差而降低冷卻效果。軸承(chéng)與軸承箱的間隙過大(dà)或(huò)過小，泵體葉輪(lún)磨損會導(dǎo)緻軸承振動大。

      4、進出口管道結(jié)垢嚴重

長時間停運循環泵時(shí),未能将管(guǎn)道内的漿(jiāng)液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在(zài)管壁上，當再次啟動(dòng)時，由于漿(jiāng)液流量不暢造(zào)成管道振動嚴重。

以上幾(jǐ)點是影響脫硫泵正常運行較為常見的原因。其他(tā)的原因如(rú)漿液濃(nóng)度過高、減速(sù)機的冷卻水偏小、進(jìn)出口(kǒu)大小(xiǎo)頭破損嚴重、電(diàn)機電流偏小等(děng)也發生過,也是(shì)不容忽視的因(yīn)素。