造成(chéng)脫硫循環(huán)泵發生故障的因素(sù)有哪(nǎ)些

造成脫硫循(xún)環泵發生故障的因(yīn)素(sù)有哪些呢？煙氣脫硫泵廠家介紹脫硫泵發生故障的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾網堵塞。由于設備長時間運行,吸收(shōu)塔防腐襯膠老(lǎo)化(huà)造成有部分襯膠脫落，粘附(fù)在入口濾網上。入口濾網為PP濾網，會随着機組長時間運行，出(chū)現老化(huà)損壞的情(qíng)況。吸收塔在維護(hù)完成後,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸(xī)收塔(tǎ)生成較多的(de)石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質，會對機械(xiè)密封(fēng)環造成(chéng)磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密(mì)封(fēng)，如若存在雜質，漿液(yè)會流進機封的動靜環裡，以緻機封磨損。同理，密封(fēng)水長期也(yě)會加劇機封磨損，甚至損壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高、振動大。軸(zhóu)承箱油封磨損或端(duān)蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨(mó)損會讓外部的(de)機封水或機封漏漿進入(rù)到軸承箱内，緻油質變差而(ér)降低冷卻後果。軸承與軸承箱的間隙過大或過(guò)小，泵體葉輪磨損(sǔn)會(huì)導緻軸承振(zhèn)動(dòng)大。

(4)進出口管道結垢嚴重。長時間停運漿液循環泵(bèng)時,未能将管道内的(de)漿液沖洗幹(gàn)淨，結垢在管壁上，當再(zài)次啟(qǐ)泵時(shí)，由于漿液流量不暢造成管(guǎn)道振動(dòng)嚴重。