脫硫循環泵密封水長(zhǎng)期也(yě)會加劇機封磨損甚至損壞

脫硫循環泵故(gù)障的原因分(fèn)析總結，脫硫泵生産廠家介紹煙氣脫硫泵(bèng)發生故障的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sāi)。由于設(shè)備長時間運行,吸收塔防(fáng)腐襯膠老化造成有部分襯(chèn)膠脫落，粘附在入口濾(lǜ)網上。入口濾網為PP濾網，會随着機組長時間運行，出現老化損(sǔn)壞的情況。吸(xī)收(shōu)塔在維(wéi)護完成後,由于維護人員未(wèi)能清理(lǐ)完所有(yǒu)的雜物。吸收塔生成較多(duō)的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機械(xiè)密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓(yā)力不足或存在雜質，會對機械(xiè)密封環造成磨損。如密封(fēng)水壓力不大于泵的出口(kǒu)壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質，漿液(yè)會流進機封的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機(jī)封磨損，甚(shèn)至損壞(huài)。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承(chéng)箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封(fēng)磨損會讓外部(bù)的(de)機封水或機封漏漿進入到軸(zhóu)承箱内(nèi)，緻油質變差而(ér)降低冷(lěng)卻後果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會(huì)導緻軸承振動大。

(4)進出口管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿液循(xún)環(huán)泵(bèng)時,未(wèi)能将管道内的漿液沖洗幹淨，結垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流(liú)量不暢造成管道振動嚴重。

其他(tā)的原因如漿(jiāng)液濃度過高、減速機的冷卻(què)水偏(piān)小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流(liú)偏小等也發(fā)生過,也是不容忽視的因素。