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  • LCB系列煙氣脫硫循環泵

    LCB系列煙(yān)氣脫硫循環泵

    它吸(xī)收了國内外同類産品的技術,煙氣(qì)脫硫(liú)循環泵廠,煙氣脫(tuō)硫(liú)循環泵批(pī)發廠​專用于吸收塔循環泵。

    服務熱線: 18071778832 立即咨詢

    産品介紹

    産品特點

    LCB系列煙氣脫硫循環泵,是我公司利用(yòng)自身多年豐富的(de)耐腐蝕(shí)耐磨蝕泵(bèng)制造的經(jīng)驗,針對國外工業煙氣脫硫用泵

    的特點,為(wéi)滿足我國燃煤火(huǒ)電廠石灰(huī)石(石灰(huī))/石膏濕法煙氣脫硫工(gōng)藝用泵(bèng)的需(xū)求,精心研制的新一代系列脫硫泵。它吸收了(le)國内外(wài)同類産品的技術,煙氣脫硫循環泵廠,煙氣脫硫循環泵(bèng)批發廠專用于吸收塔循環泵。脈沖懸浮泵、一(yī)級循環泵、二級循環泵(bèng)等工位。

    LCB系列煙氣脫硫循環泵為全金屬材質的單級單吸卧式離心泵,采用耐(nài)磨耐腐蝕性能良好的雙相不鏽鋼2605NfD高鉻耐磨台金CR30A。現在公司和國(guó)内各大煙(yān)氣脫(tuō)硫工(gōng)程公司均有良好(hǎo)的台作關系(xì),目前已有上百家(jiā)電廠的煙氣脫硫(liú)工程選用我公司的泵産品。

    性能參數表


    型号說明


    結構特點


    泵為(wéi)單級(jí)單吸(xī)、卧式離心泵,該泵在實踐中已證明特别适用于FGD裝(zhuāng)置吸(xī)收培循環(huán)泵輸送磨蝕性腐蝕性漿體。

    葉輪耐磨闆不采用口環密封形式,園(yuán)口環的設置會被漿體(tǐ)磨損,從而導緻泵(bèng)的效率下降。

    具有軸向調節結掏,葉輪能方便軸(zhóu)向調節保持葉輪與前蓋扳和耐(nài)磨闆的間隙,從而保持泵的高 效率。這是始終保持泵高 效率(lǜ)運行的最簡便和有 效的辦法。

    泵的布置(zhì)形式為“後拉式”結構。這(zhè)樣可使泵在拆卸葉輪(lún)機械密封和軸組件時無需拆(chāi)卸泵的進出口管線。

    軸承采用稀油潤滑,軸承安裝在有橡膠(jiāo)密封圈輔助密封的可拆(chāi)卸軸承盒(hé)内,防止污物和水(shuǐ)進入。

    泵軸為大直(zhí)徑短軸頭(tóu),可以減少(shǎo)軸在工作中的(de)擾(rǎo)曲,從而延長密封的使用壽(shòu)命。并(bìng)采用帶中間節的膜片聯軸器。


    材料(liào)介紹

    過流(liú)部件材質:泵體:2605N葉輪(lún):Cr30A

    機械密封(fēng)材料:摩擦副:SiC+SiC基體:雙相不鏽鋼(gāng)輔助密封:氟橡膠(jiāo)

    泵(bèng)體:超(chāo)低(dī)碳雙相(xiàng)不鏽(xiù)鋼2605N

    其主(zhǔ)要成分:C:0.03%、Cr:25—33%、Ni:4.5—6.5%.Mo:3—6%

    Cu:1 5—4%、N:0.2—0.5%。

    該材料是超低碳雙相不鏽鋼,其金相組織為(wéi)奧氏體+鐵素體+析出(chū)相。既有奧氏體不鏽(xiù)锕的優良韌性。又有(yǒu)鐵素體不鏽鋼的高強度和耐氯化物,耐(nài)腐蝕(shí)性能。2605N材料的孔(kǒng)蝕抗力當量值(zhí)( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40,抗氲離子腐蝕殛抗晶間腐蝕性能均優(yōu)于普通奧氏體不鏽鋼。

    泵體采(cǎi)用超(chāo)低碳雙相不鏽锕2605N,強度高(gāo)、韌性好、硬(yìng)度大、耐腐耐(nài)磨蝕優異。

    葉輪:高鉻耐(nài)腐耐磨合金Cr30A

    其(qí)主要成分:C:>1%、Cf:26—35%

    Ni:1—4%、M0:1一(yī)4%、Cu: 1—3%

    Cr30A材料躊(chóu)造工藝性差,制造技術複(fú)雜。具有(yǒu)易(yì)鈍化抗孔蝕性良好、耐腐蝕性能強的優點。其金相組織為奧氏體+鐵素體+粒狀共晶碳化(huà)物+二次破化物。

    在台有氯化物60000ppm.PH值為4的(de)70℃的硫酸溶液中腐蝕速率為0.5mm/a.得益于分布在晶界沉澱于基體上的含(hán)鉻二次碳化(huà)物使材料具有優良的耐磨性能。

    性能參(cān)數表


    使用壽命


    金屬材料與非金屬材料(liào)比較

    橡膠婁、氨酯和其他高分(fèn)子非金屬材料,彈性(xìng)太,變形能力強,是通過吸收磨(mó)料對其沖擊,大幅度降低(dī)顆粒的切入(rù)能力而減少磨損,對抗(kàng)氯離子的腐蝕性能也很強。但(dàn)作為輸送石蕊石漿液的(de)對膠泵具有很多缺點:

    l、相比金屬材料的切割性能差,局限于(yú)輸送3mm以下的顆粒,不耐(nài)油(yóu),抗潤脹性能差,易水解,使(shǐ)用溫度在75℃以下(xià)。

    2、襯腔膜壓後有較大收埔性,襯膠母體零(líng)件是鑄件,襯腔結台面形狀與尺寸相關的精度低(dī),容易出現許多問題,如(rú)脫硫泵(bèng)運行時的(de)突然停機,會導緻襯膠脫落,整個泵報廢。

    3、襯腔在經過石葳漿液的磨損後(hòu)和泵體内出現真空或(huò)汽蝕現(xiàn)象(xiàng)時,膠體很容易脫落會導(dǎo)緻吸憧塔疃淋層的噴嘴堵塞,降低脫疏效率,嚴重情(qíng)況下會導(dǎo)緻噴淋(lín)層的整(zhěng)體報廢。

    4、由于樹睦泵的膠襯層很容易(yì)損壞,泵的結椅設計成可更換式,膠(jiāo)襯護喜裝夾在分(fèn)半泵殼(ké)内壁上。全(quán)金屬泵的泵體為單層殼體,前後耐(nài)磨護闆結構,軸承部件采用懸(xuán)架,後拉式(shì)結構。

    5、為維護襯裡材(cái)料的整體(tǐ)性,其膠套不能增設泵體檢修排液(yè)孔,當泵停運時(shí),石灰石及石骨漿液會在泵體内沉積硬化,造成沉積物(wù)過多(duō)導緻泵再次啟動時發生機械損壞,也會導緻漿液流量不夠(gòu)而影響脫疏效率。将主泵進行拆解清理沉積物(wù),這樣會增(zēng)加檢修工作量和維護(hù)成本。

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