湖北脫(tuō)硫泵殼磨損原因及(jí)修正工藝介紹

湖北脫硫(liú)泵殼磨損原因及修(xiū)正工藝需要掌握哪些(xiē)呢？脫硫循環泵價(jià)格,煙氣脫硫泵廠家(jiā)推薦晶千升捷股份有限公司來為您分享：

一、脫硫泵殼磨損原因(yīn)分析：

1、在脫(tuō)硫渣漿泵(bèng)運行過程中，液體中(zhōng)攜帶(dài)的(de)固體顆粒以(yǐ)必定的速度對過流(liú)部件外表進行沖擊(jī)，造成(chéng)資料(liào)丢失。根據對失效部件磨(mó)損外(wài)表的分析，沖蝕磨損機理能夠分為切削(xuē)磨損(sǔn)、變形疲憊(bèi)磨損和(hé)切(qiē)削+變形契合磨損(sǔn)。

2、在泵的運轉過程(chéng)中，其過(guò)流部件局(jú)部區域(一般(bān)是(shì)葉輪進(jìn)口稍後處)，由于某種原因，抽進(jìn)液體(tǐ)的壓力下降到(dào)當時溫度(dù)下的(de)汽化壓力時，液(yè)體便在該處開始汽(qì)化，發(fā)生蒸汽，構成(chéng)氣泡。這些氣(qì)泡随液體(tǐ)向前活動，至(zhì)某高壓處時，氣(qì)泡(pào)急劇縮小以緻潰滅。在氣泡凝結一起，液(yè)體質點以高速充填空隙，并對金屬外表發生(shēng)強烈(liè)沖擊。金屬(shǔ)外表因受(shòu)此沖擊發生(shēng)疲憊而(ér)脫落(luò)，造成(chéng)資料丢失(shī)，嚴峻時金(jīn)屬外表出(chū)現蜂窩狀(zhuàng)。一般汽蝕(shí)發生的部位在葉輪(lún)出口和蝸(wō)殼進(jìn)口處。

3、當輸送的介質有必定的酸堿度時，脫硫渣(zhā)漿泵過(guò)流部(bù)件還會發生腐蝕磨損，即(jí)腐蝕和磨(mó)損共同效(xiào)果下資料發生的丢失現象。
二、脫硫泵殼磨損(sǔn)修正工藝(yì)：

1. 外表處理：脫硫泵體(tǐ)内使(shǐ)用蒸汽熏(xūn)蒸，乙炔割(gē)炬烘烤進行處理，然後外表噴砂

處(chù)理，将外表附着物清理幹淨，露(lù)出金屬原色；

2. 清(qīng)潔外表(biǎo)：用壓縮(suō)空氣（無水無雜(zá)質）将灰塵(chén)吹幹；

3. 金屬(shǔ)修正：依照(zhào)份額調和(hé)福世(shì)藍2211F金屬修正資(zī)料，塗抹至(zhì)磨損沖刷外表；

4. 依照(zhào)份額調和福世藍8500超耐磨資料，并将資料(liào)塗抹(mò)掩蓋至2211F資料外表。修整成型，敲(qiāo)打細(xì)密（8500資料厚(hòu)度保證不低于4mm）；

5. 等候資(zī)料固(gù)化：8500資料固化(huà)後，調和福世藍418鏡面高聚物陶(táo)瓷複合資料，并(bìng)用毛(máo)刷均勻刷塗(tú)至泵體(tǐ)内部，完全(quán)掩蓋8500資料；

6. 等候(hòu)資(zī)料(liào)固化：碘鎢(wū)燈加熱固化或天然(rán)固化；

7. 設備(bèi)裝置：資料(liào)到達固化要求後，即(jí)可裝置使用。裝(zhuāng)置過程中，應避免(miǎn)修正部(bù)位承受碰擊及敲擊。