脫硫(liú)泵常見(jiàn)的(de)材料有塑(sù)料泵和金屬泵

  脫硫泵專為輸(shū)送含(hán)有細顆粒的腐蝕性介質而設計。電(diàn)廠脫(tuō)硫泵常見的材料有(yǒu)塑料泵和(hé)金屬泵。過(guò)流材(cái)料要求耐磨、耐(nài)腐蝕、耐沖擊、耐溫，泵(bèng)體内(nèi)有自(zì)冷卻。如何(hé)對煙氣脫硫泵變徑管道進行(háng)修補呢？

  與(yǔ)整個泵體(tǐ)相比，脫硫泵出口變徑管道的(de)沖擊(jī)力更大。由于(yú)介質在該部(bù)位由大徑變小徑，整個介質的(de)壓力會急劇變大，流(liú)速會迅速(sù)變(biàn)大，導緻該部(bù)位侵蝕(shí)嚴重。

  泵底部的漿液中(zhōng)含有大(dà)量的固(gù)體顆粒，主要是飛灰和脫硫介(jiè)質顆粒。粒徑一(yī)般為(wéi)0-400微米，90%以上(shàng)為20-60微米(mǐ)，濃度為(wéi)5%-28%。這些(xiē)固體顆粒(lì)具有很(hěn)強的研磨性(xìng)。在脫硫系(xì)統中泵輸(shū)送的漿液往往含有氣體。相對泵性能(néng)的(de)影(yǐng)響是連續和均勻的(de)，而(ér)氣相對泵(bèng)的影(yǐng)響遠比(bǐ)固相複雜和難以預測。

  脫硫泵出(chū)口變徑管道改造(zào)采用内襯技術，在一定程度上降低了成本(běn)，延長了使用(yòng)壽命。

  通(tōng)過提高材料等級來應對設計(jì)缺陷和介質腐蝕，通(tōng)過粘貼陶(táo)瓷片來增(zēng)加管道的抗(kàng)侵蝕(shí)和抗腐蝕能(néng)力，陶瓷片在使用過(guò)程中會局部脫落(luò)，因此脫硫液(yè)脫落後(hòu)對零件仍有嚴重的腐蝕和侵蝕，造(zào)成(chéng)局部(bù)侵蝕和腐(fǔ)蝕形成坑(kēng)窪，不(bú)能有效提高使(shǐ)用壽命。

  利用碳納米高(gāo)分子材料技術，可以進行脫硫泵修補(bǔ)。使用過程(chéng)中不會出現金屬疲(pí)勞磨損。在正常維護的前提下(xià)，其修補後(hòu)的使(shǐ)用壽命可能比新零件更長。