硝酸(suān)鋁儲罐對焊接(jiē)工藝要求嚴格,如焊接部位出(chū)現砂眼将(jiāng)造成(chéng)嚴重腐蝕問(wèn)題(tí),一旦洩露(lù)補焊(hàn)難以(yǐ)有效解決。濃硫酸(suān)具(jù)有吸水性,空氣中的水分也會濃硫酸變(biàn)稀,對(duì)碳鋼腐蝕性增(zēng)大(dà),從而嚴重影(yǐng)響設備的正常使用和使(shǐ)用壽命。
傳(chuán)統補焊等方法(fǎ)存在較大的弊端,補焊産生的高溫高熱會導(dǎo)緻硫酸氣體燃爆炸的危險事(shì)故;同時由于補焊存(cún)在(zài)熱(rè)應力(lì)以及局(jú)部金屬材質的變(biàn)化,會使腐蝕現(xiàn)象加(jiā)劇。而采用置換(huàn)介質再補(bǔ)焊因(yīn)工期長,工人勞(láo)動強度大,也會造成停機停産的巨大損失。
目前針對硝酸鋁儲罐滲漏,多采用高分子複合材(cái)料進行現場(chǎng)快速治理,其中(zhōng)應用較(jiào)為(wéi)成熟的有福(fú)世藍系列等。高分子複合材(cái)料所具有(yǒu)的抗化學腐(fǔ)蝕性能、粘結性能以及(jí)通(tōng)用(yòng)性,可(kě)避免傳統補焊(hàn)所帶來的影響,同時具有傳統(tǒng)耐腐材料所不(bú)具備的性能,完全滿足各種環境中使用。
相對(duì)于傳統方法,其優勢(shì)在于可以使企業在(zài)一時間快(kuài)速有效的現場治理,有效避免因設備的(de)長期停機(jī)、停産而帶(dài)來的效益損失;有效的避免運輸成本、吊(diào)裝費用及施工安全(quán)等方(fāng)面的(de)綜合因素,确保(bǎo)人身安全和企(qǐ)業損失,為企業(yè)節省(shěng)了寶貴的生産時間。