化工泵選型應根據工藝流程，給(gěi)排水要求

化工泵(bèng)選(xuǎn)型的依據，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，C4鋼化工泵廠(chǎng)家講述耐腐蝕化工(gōng)泵從五個方面(miàn)加以考慮，既液體輸(shū)送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

1.流量是選泵的重要性能數據，它直接關系到(dào)整個裝置的的生(shēng)産能力(lì)和輸送能(néng)力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據，兼顧(gù)正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%-10%餘量後揚程來選型。

3.液(yè)體性(xìng)質(zhì)，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有(yǒu)溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒(lì)直徑和氣體的含量(liàng)等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕餘量計算和合适泵的類型：化學性質(zhì)，主(zhǔ)要指液體介質的化學腐(fǔ)蝕性(xìng)和毒性，是選用泵材(cái)料和選用那一種軸封型式的重要依據。

4.裝置系統的管路布置條件(jiàn)指的是送液高度(dù)送液距離送液走向，吸如側低(dī)液面，排出側高液面等(děng)一些數據和管道(dào)規格及其長度、材料、管件(jiàn)規格、數量等，以便進行系梳揚程(chéng)計算和汽(qì)蝕餘量的校(xiào)核。

5.操作條件的内容很多，如液體的操作T飽(bǎo)和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出(chū)側容器壓(yā)力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作(zuò)是間隙的還(hái)是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
 耐(nài)腐蝕化(huà)工泵選型原則

1.使所選泵的型式和性能符合裝(zhuāng)置流量、揚程、壓(yā)力、溫度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的要求。

2.滿足介質特性的要求。

 對(duì)輸送(sòng)易燃、易爆有毒或貴重(zhòng)介質(zhì)的泵(bèng)，要求軸封可靠或采用無洩漏泵(bèng)，如(rú)磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵；對輸送(sòng)腐蝕性介質的泵，要求對流部(bù)件(jiàn)采用耐腐蝕性材(cái)料，如AFB不鏽鋼耐腐蝕泵(bèng)，CQF工程塑料磁力驅動泵。

 對輸送含(hán)固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨(mó)材料，必要時軸封用采用(yòng)清潔液(yè)體沖洗。

3.機械方面可靠性高(gāo)、噪聲低、振動小。

4.經濟上要綜合考慮(lǜ)到設備費、運轉費(fèi)、維修費和管理費(fèi)的總成本低。

5.離心泵具有轉速高、體積小(xiǎo)、重量輕、效率高、流量大、結構簡(jiǎn)單、輸液無脈動、性能平穩、容易(yì)操作(zuò)和維修方便等(děng)特點。

耐腐蝕化工泵選型依據(jù)

 泵選型的依據，應根據工藝流(liú)程，給排水要求，從五(wǔ)個(gè)方面加以考慮，既液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液(yè)體性質、管路布置以及操作運轉條(tiáo)件等。

1.流(liú)量是選泵的(de)重要性能數據，它直接關系到整個裝置的的生産(chǎn)能力和輸(shū)送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量(liàng)的1.1倍作為(wéi)大流量(liàng)。

2.裝置系(xì)統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般(bān)要用放大5%-10%餘量後揚程來選型。

3.液(yè)體(tǐ)性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學(xué)性(xìng)質和其它性質，物理性(xìng)質有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕餘量計算和(hé)合适泵的(de)類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐(fǔ)蝕性和(hé)毒性，是選(xuǎn)用泵材料和選用那一種軸(zhóu)封型式的重要依據。

4.裝置系統的管(guǎn)路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排(pái)出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材(cái)料、管件規格、數量等(děng)，以便進行系梳揚(yáng)程(chéng)計算和汽(qì)蝕餘量的校核。

5.操作條件的内容很多，如(rú)液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓(yā)力PS（）、排出側容器壓力(lì)PZ、海拔高度、環境(jìng)溫度操作是間隙(xì)的還是連續的、泵的位置是固定的還是可(kě)移的。

 耐腐(fǔ)蝕化工泵選型(xíng)原則

1.使所選泵(bèng)的型式和性能符合裝置流量、揚程(chéng)、壓力、溫度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的(de)要(yào)求。

2.滿足介質特性的要求。

 對輸送易燃、易爆(bào)有毒或貴重介(jiè)質的泵(bèng)，要(yào)求軸封可靠或采用無洩漏泵(bèng)，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵；對(duì)輸送腐蝕性(xìng)介質的泵，要求對流(liú)部件采用耐腐蝕性材(cái)料，如AFB不鏽鋼耐腐(fǔ)蝕泵(bèng)，CQF工程(chéng)塑料磁力驅動泵。

 對輸送含固體顆粒介質的(de)泵，要求對流部件采用耐磨材料，必(bì)要時(shí)軸封用采用清潔液體(tǐ)沖洗。

3.機械方面可靠性(xìng)高、噪聲低、振動(dòng)小。

4.經濟上要綜(zōng)合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本低。

5.離心(xīn)泵(bèng)具有轉速高、體積(jī)小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作(zuò)和(hé)維修方便等特點。