造成脫硫泵流道及過流(liú)零配件損(sǔn)壞的因素

電廠脫硫(liú)泵泵殼及葉輪材質通常(cháng)為Cr30（雙向不鏽鋼），其本身是具備相應耐腐蝕及抗清理的特點，C4鋼硝酸泵廠家按照各公司脫硫操作系統的介質和運行環境不一樣，泵殼及葉輪的使用期也并不(bú)一樣。造成脫硫泵流道及過(guò)流零配件損壞的因素有很(hěn)多種(zhǒng)狀況：

1.操作系統内的固液含量較高對泵(bèng)體材質造成 的飛速清理；

2.介質内具備的(de)強腐蝕(shí)性也是對過流零配件及流道金屬層造成(chéng) 損壞的關鍵因素的一種；

3.泵體及葉輪材質問(wèn)題，因為該類型泵體及零配件毛坯是由鑄造生産加工而成，部分材質瑕疵及熱處理(lǐ)或外表處理(lǐ)等缺乏(fá)，機器設備在長時間運作過程中因(yīn)為零配件間的相互配合精度問題等綜合因素累加(jiā)，造成 泵殼、護闆及葉輪的清理損壞。

清理(lǐ)問題如果一(yī)旦出現，過(guò)流零(líng)配(pèi)件的表層金屬将(jiāng)破損比較嚴重造成 損壞加重影響(xiǎng)泵效及壓力問題。

脫硫泵清理(lǐ)損壞例子：某公司脫硫(liú)操作系統為石灰(huī)脫硫，每台脫(tuō)硫泵蝸殼造價在十多(duō)萬左右，其自帶的抗清理耐磨刷鍍層不能滿足公司脫硫操作系統長(zhǎng)時間運作條件(jiàn)，泵(bèng)體流道呈蜂窩狀(zhuàng)不規律清理，深(shēn)處深度約8~10毫米。公司曾試着焊補修補，因蝸殼(ké)材質獨特加上機器(qì)設備清理工(gōng)況比較嚴重，以失敗結束。

在認識到索雷碳nm聚合物材料修補技術在修補機器設備(bèi)清理(lǐ)尺寸的前提下，還能夠(gòu)有效的(de)提升 泵效延長機器設備使用期後(hòu)，确定采用該技術對脫硫泵蝸殼清理損壞部位展開修補工作。

脫硫泵清理損壞修補實施方案：

1.表層中和：用循環水(shuǐ)對泵殼内表層修補面泥漿進行清理；

2.外表處理：用砂輪機打磨修補面直到外(wài)露出金屬原色；

3.清(qīng)理：用(yòng)無水乙醇清理打磨(mó)後的過流部位及待保護位置；

4.嚴格按百分比調和索雷碳nm聚(jù)合物材料，并塗抹至待修補部位；

5.待材料(liào)固化(huà)完成後，回裝泵體盤車檢測轉子相互配合狀(zhuàng)态(tài)，完成修補；