對(duì)電廠脫硫泵(bèng)的變徑管道怎麼修複

  脫硫泵是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計的，常見材質為塑(sù)料泵和金(jīn)屬泵，過(guò)流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐(nài)沖擊、耐溫，泵體内部提(tí)供自冷卻。對電廠脫(tuō)硫泵的變(biàn)徑管(guǎn)道怎麼修複?脫硫循環泵廠家整理(lǐ)了以下方法一起來學習一下吧：

  脫硫(liú)泵出口變徑管道相對整個泵體(tǐ)來說其該部位所承受的沖擊力較(jiào)大，由(yóu)于介質在此部位由大直徑變為小直徑，整個介質壓力會(huì)急(jí)劇增加，流速迅速增(zēng)大，所以導(dǎo)緻該部位(wèi)沖刷比較嚴重。

  脫硫塔底部的漿液含有大量的固(gù)體顆粒，主要是飛灰(huī)、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%，這些固(gù)體顆粒具有很強的磨蝕性。在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有氣體。相對泵性(xìng)能(néng)的影響是(shì)連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相複雜且更難預測。
  對于(yú)脫硫(liú)泵出口變徑管道的改變是采取了襯層的工藝以降低(dī)成本，在一些程度上延長了是用壽命。

  通過提高材質(zhì)等級以應對設計缺陷和介質腐蝕，貼陶瓷片增加了管道的耐沖刷(shuā)和抗腐蝕能力，陶瓷(cí)片使用過程中會出現局部脫落，因此脫硫液對(duì)脫落(luò)後的部位腐蝕沖(chòng)刷還是較嚴重，造成局部沖刷腐蝕形(xíng)成坑洞，短(duǎn)時間内穿孔滲漏，無法有效的提高使用周期。

  利用碳納米(mǐ)聚合物(wù)材料的技術可對脫硫泵進行變徑(jìng)管道修複(fú)。使用過程中不會産生金屬疲勞磨損，在正常維護保(bǎo)養的前提下，其修(xiū)複後使用壽命可(kě)能會高于新部件(jiàn)的使用壽命。