您好!歡迎進入襄(xiāng)陽五(wǔ)二五化工機(jī)械有限(xiàn)公司! 
公司動(dòng)态
當(dāng)前位置:主頁>信息動态 >公司動态

脫硫循(xún)環泵對鍋爐尾氣排放起着很重要(yào)的作用

來源:www.365jiesen.cn 發布時間:2023/5/25 11:18:38
脫硫循(xún)環泵的故(gù)障原因分析與處理方法有哪些呢?脫硫泵價格,煙氣脫硫泵廠家來為您介紹分(fèn)析:

一(yī)、脫硫(liú)循環泵的(de)作用

脫硫(liú)漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)的重要組成部分,對鍋爐(lú)尾氣排放起着至關重要的(de)作用,将吸收(shōu)塔底(dǐ)部漿池内的15%濃度石(shí)膏漿液輸送至螺旋噴嘴,每台脫硫循環泵對(duì)應一層噴(pēn)嘴,使漿液通(tōng)過噴嘴後盡可能的霧化與逆向的煙氣發生化學反應(yīng)吸收煙氣中的(de)SO2,也使進入吸收塔(tǎ)内(nèi)部的煙氣溫度降(jiàng)低,以(yǐ)保護吸收(shōu)塔内部的防腐材料不被高溫煙氣(qì)損壞。

二、循環泵故障的原因分(fèn)析

脫硫循環泵發生故障的因(yīn)素主要有(yǒu)以下幾個方面:

(1)入口(kǒu)濾網堵塞。由于設備(bèi)長時間(jiān)運行,吸收塔防腐(fǔ)襯膠老化造成有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網上。入口濾網為(wéi)PP濾網,會随(suí)着機組長時間運行,出現老化損壞的情(qíng)況。吸收塔在維護完成後,由于維護人員未能完全清理完所有的(de)雜物。吸收塔生成(chéng)較多(duō)的石膏結晶未成及時(shí)排走。

(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力(lì)不足或存(cún)在雜質,會對機械密封環造成(chéng)磨損(sǔn)。如密封水壓力不大于泵的出口壓(yā)力,對(duì)機封冷卻和密封,如若(ruò)存在雜(zá)質,漿液會流進機封的動靜環裡,以(yǐ)緻機封磨損。同理,密封水長期也會加劇機封磨(mó)損,甚(shèn)至損壞。

(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高、振動大。軸(zhóu)承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封(fēng)磨損會讓(ràng)外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱内(nèi),緻油質變差(chà)而降低冷卻(què)後果。軸承與軸承箱(xiāng)的間隙過大或過小,泵體葉輪(lún)磨損會導緻軸(zhóu)承振(zhèn)動大。

(4)進出口管(guǎn)道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能将管道内的漿液沖洗(xǐ)幹淨,結垢在管壁上,當再次啟泵時,由于漿液流量不暢造成管道振動嚴(yán)重。

以上原因是影響我廠脫硫循環泵正常運行較為常(cháng)見的原因。其他(tā)的原因如漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進出(chū)口大小頭破損嚴重、電機電流偏(piān)小(xiǎo)等也發生過,也是不容忽視的因素(sù)。
三、循環泵故障的處理方法

由于脫硫漿液(yè)循環泵布局及結構已經不能更改(gǎi),因此(cǐ),應根據現有實(shí)際運(yùn)行情況,從運行調(diào)節和維護等方面尋找(zhǎo)切實可行的處理措施,保證脫硫系統安(ān)全和有效運行。

1、維護(hù)控制

(1)在機組停機檢修期(qī)間,應對吸收塔排空,維修人員應清(qīng)理幹将裡面的雜物雜(zá)質,選用質量更好的防腐材料,并在做吸收塔防腐時,要嚴謹施(shī)工,監督質量人員要監督到位。

(2)機械檢修人員要熟練掌(zhǎng)握機械安裝和調整(zhěng)工藝,機封及其動靜環要調(diào)整到位,對軸承和軸承箱安(ān)裝和調整時間隙要配合(hé),符合安裝标準。

(3)由于吸收塔漿液腐蝕性(xìng)較強,膨脹節、進出口(kǒu)大小頭(tóu)等易損(sǔn)壞的(de)配件要準備好備品,發時老化(huà),維(wéi)修人員應在(zài)漿液循環泵退備用(yòng)時及時更換。

2、運(yùn)行(háng)控制

(1)吸收塔(tǎ)漿液(yè)PH值是濕法脫硫系統反應工藝的重心,漿液PH值提高加上漿液密度過大(dà),及時調節脫硫運(yùn)行參數(shù),容易在管(guǎn)壁結垢或阻礙(ài)入口濾網。因此,要通過數(shù)據分析(xī)參數狀況,保持在較佳狀态(tài)。

(2)運行人員應(yīng)提高操作(zuò)技能和(hé)設備巡查質量(liàng)。漿液循環泵在停止狀态時,應加強管道沖洗防止管道殘(cán)留漿液。設備(bèi)巡查時,對油位、油質、冷卻水回水流量、設備外觀細(xì)心(xīn)觀(guān)察,使用測(cè)溫儀和測振儀對設(shè)備測溫測振,如發現設備存在異常,應果(guǒ)斷采取(qǔ)措施,如對軸(zhóu)承箱補充(chōng)潤滑油、切換至備用泵運行。在(zài)停泵期間(jiān),維修人員應及時維修設備,倉管人員應做好設備(bèi)備品工作,讓設備及時得到更(gèng)換,保(bǎo)證設備正常投入。

(3)工藝水(shuǐ)系統是(shì)運行設備的重要保證。漿液循環泵機封需要冷卻水(shuǐ)來密封和冷卻,減速機也需要冷卻水降溫,因此,需保證工(gōng)藝(yì)水系統運行正常。工藝水泵的入(rù)口濾網能過濾雜(zá)質,管道才能暢通,機封動靜環使用(yòng)壽命也能延長。工(gōng)藝水泵的出口維(wéi)持正常壓力,才有足夠的水量(liàng)對設備(bèi)進行降溫,機封(fēng)裡(lǐ)的密封水也能更好地封堵截漿(jiāng)液滲漏。